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सुदृढ़ीकरण सामग्री एफआरपी उत्पाद का सहायक कंकाल है, जो मूल रूप से पुलट्रूड उत्पाद के यांत्रिक गुणों को निर्धारित करता है।मजबूत करने वाली सामग्री के उपयोग से उत्पाद के संकोचन को कम करने और थर्मल विरूपण तापमान और कम तापमान प्रभाव शक्ति को बढ़ाने पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।

एफआरपी उत्पादों के डिजाइन में, मजबूत करने वाली सामग्रियों के चयन में उत्पाद की मोल्डिंग प्रक्रिया पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि मजबूत करने वाली सामग्रियों के प्रकार, बिछाने की विधि और सामग्री का एफआरपी उत्पादों के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और वे मूल रूप से यांत्रिक का निर्धारण करते हैं। एफआरपी उत्पादों की ताकत और लोचदार मापांक।विभिन्न सुदृढ़ीकरण सामग्रियों का उपयोग करके पुलट्रूड किए गए उत्पादों का प्रदर्शन भी भिन्न होता है।

इसके अलावा, मोल्डिंग प्रक्रिया की उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते समय, लागत पर भी विचार किया जाना चाहिए, और जितना संभव हो सके सस्ते सुदृढ़ीकरण सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।आम तौर पर, फाइबर फैब्रिक की तुलना में ग्लास फाइबर स्ट्रैंड्स की नॉन-पिकिंग रोविंग की लागत कम होती है;की लागतग्लास फाइबर मैटकपड़े की तुलना में कम है, और अभेद्यता अच्छी है।, लेकिन ताकत कम है;क्षार फाइबर क्षार-मुक्त फाइबर से सस्ता है, लेकिन क्षार सामग्री में वृद्धि के साथ, इसका क्षार प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत गुण कम हो जाएंगे।

आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सुदृढ़ीकरण सामग्री के प्रकार इस प्रकार हैं

1. बिना मुड़े ग्लास फाइबर रोविंग

प्रबलित आकार देने वाले एजेंट का उपयोग करके, बिना मोड़ेग्लास फाइबर घूमनाइसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: प्लाइड कच्चा रेशम, डायरेक्ट अनट्विस्टेड रोविंग और बल्क्ड अनट्विस्टेड रोविंग।

प्लीड स्ट्रैंड्स के असमान तनाव के कारण, ढीला होना आसान होता है, जिससे पल्ट्रूज़न उपकरण के फ़ीड सिरे पर एक ढीला लूप बन जाता है, जो ऑपरेशन की सुचारू प्रगति को प्रभावित करता है।

डायरेक्ट अनविस्टेड रोविंग में अच्छी गुच्छन, तेज़ राल प्रवेश और उत्पादों के उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों की विशेषताएं होती हैं, इसलिए वर्तमान में अधिकांश डायरेक्ट अनविस्टेड रोविंग का उपयोग किया जाता है।

उत्पादों की अनुप्रस्थ ताकत में सुधार करने के लिए बल्क्ड रोविंग्स फायदेमंद होते हैं, जैसे कि क्रिम्प्ड रोविंग्स और एयर-टेक्सचर्ड रोविंग्स।बल्क रोविंग में निरंतर लंबे फाइबर की उच्च शक्ति और छोटे फाइबर की भारीपन दोनों होती है।यह उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापीय चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च क्षमता और उच्च निस्पंदन दक्षता वाली सामग्री है।कुछ रेशों को एक मोनोफिलामेंट अवस्था में एकत्रित किया जाता है, इसलिए यह पुल्ट्रूडेड उत्पादों की सतह की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकता है।वर्तमान में, सजावटी या औद्योगिक बुने हुए कपड़ों के लिए ताने और बाने के धागे के रूप में थोक रोविंग का व्यापक रूप से देश और विदेश में उपयोग किया जाता है।घर्षण, इन्सुलेशन, सुरक्षा या सीलिंग सामग्री का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

पल्ट्रूजन के लिए अनविस्टेड ग्लास फाइबर रोविंग्स के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएँ:

(1) कोई ओवरहैंग घटना नहीं;

(2) फाइबर का तनाव एक समान है;

(3) अच्छा गुच्छन;

(4) अच्छा पहनने का प्रतिरोध;

(5) कुछ टूटे हुए सिर हैं, और फुलाना आसान नहीं है;

(6) अच्छी वेटेबिलिटी और तेज़ राल संसेचन;

(7) उच्च शक्ति और कठोरता।

फ़ाइबरग्लास स्प्रे ऊपर घूम रहा है 

2. ग्लास फाइबर मैट

पुलट्रूडेड एफआरपी उत्पादों को बनाने के लिए पर्याप्त अनुप्रस्थ ताकत होती है, कटा हुआ स्ट्रैंड मैट, निरंतर स्ट्रैंड मैट, संयुक्त मैट और बिना मुड़े धागे के कपड़े जैसी मजबूत सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।निरंतर स्ट्रैंड मैट वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली ग्लास फाइबर अनुप्रस्थ सुदृढीकरण सामग्री में से एक है।उत्पादों की उपस्थिति में सुधार करने के लिए,सतह चटाईकभी-कभी प्रयोग किया जाता है।

निरंतर स्ट्रैंड मैट निरंतर ग्लास फाइबर की कई परतों से बना होता है जो यादृच्छिक रूप से एक सर्कल में रखे जाते हैं, और फाइबर चिपकने वाले पदार्थों से बंधे होते हैं।सतह का फेल्ट एक पतला कागज जैसा फेल्ट होता है जो निश्चित लंबाई के कटे हुए धागों को बेतरतीब ढंग से और समान रूप से बिछाकर और एक चिपकने वाले पदार्थ के साथ जोड़कर बनाया जाता है।फाइबर सामग्री 5% से 15% है, और मोटाई 0.3 से 0.4 मिमी है।यह उत्पाद की सतह को चिकनी और सुंदर बना सकता है, और उत्पाद की उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

ग्लास फाइबर मैट की विशेषताएं हैं: अच्छा कवरेज, राल से संतृप्त होना आसान, उच्च गोंद सामग्री

ग्लास फाइबर मैट के लिए पल्ट्रूज़न प्रक्रिया की आवश्यकताएँ:

(1) उच्च यांत्रिक शक्ति होती है

(2) रासायनिक रूप से बंधे कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए, बाइंडर को डिपिंग और प्रीफॉर्मिंग के दौरान रासायनिक और थर्मल प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए ताकि निर्माण प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त ताकत सुनिश्चित हो सके;

(3) अच्छी वेटेबिलिटी;

(4) कम फुलाना और कम टूटे हुए सिर।

फाइबरग्लास सिले चटाई

ग्लास फाइबर मिश्रित चटाई

3. पॉलिएस्टर फाइबर सतह चटाई

पॉलिस्टर फाइबर सरफेस फेल्ट पल्ट्रूजन उद्योग में एक नए प्रकार की मजबूत फाइबर सामग्री है।संयुक्त राज्य अमेरिका में नेक्सस नामक एक उत्पाद है, जिसे बदलने के लिए पुलट्रूड उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैग्लास फाइबर सतह मैट.इसका प्रभाव अच्छा है और लागत भी कम है।इसका प्रयोग 10 वर्षों से भी अधिक समय से सफलतापूर्वक किया जा रहा है।

पॉलिएस्टर फाइबर टिशू मैट का उपयोग करने के लाभ:

(1) यह उत्पादों के प्रभाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और वायुमंडलीय उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है;

(2) यह उत्पाद की सतह की स्थिति में सुधार कर सकता है और उत्पाद की सतह को चिकना बना सकता है;

(3) पॉलिएस्टर फाइबर सतह फेल्ट का अनुप्रयोग और तन्य गुण सी ग्लास सतह फेल्ट की तुलना में काफी बेहतर है, और पल्ट्रूजन प्रक्रिया के दौरान सिरों को तोड़ना आसान नहीं है, जिससे पार्किंग दुर्घटनाएं कम हो जाती हैं;

(4) पल्ट्रूशन गति को बढ़ाया जा सकता है;

(5) यह साँचे की टूट-फूट को कम कर सकता है और साँचे की सेवा जीवन में सुधार कर सकता है

4. ग्लास फाइबर कपड़ा टेप

कुछ विशेष पुलट्रूड उत्पादों में, कुछ विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक निश्चित चौड़ाई और 0.2 मिमी से कम मोटाई वाले कांच के कपड़े का उपयोग किया जाता है, और इसकी तन्य शक्ति और अनुप्रस्थ ताकत बहुत अच्छी होती है।

5. द्वि-आयामी वस्त्रों और त्रि-आयामी वस्त्रों का अनुप्रयोग

पुलट्रूडेड मिश्रित उत्पादों के अनुप्रस्थ यांत्रिक गुण खराब हैं, और द्विदिश ब्रेडिंग के उपयोग से पुलट्रूडेड उत्पादों की ताकत और कठोरता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।

इस बुने हुए कपड़े के ताने और बाने के रेशे एक-दूसरे से नहीं जुड़े होते हैं, बल्कि किसी अन्य बुने हुए पदार्थ से गुंथे होते हैं, इसलिए यह पारंपरिक कांच के कपड़े से बिल्कुल अलग होता है।प्रत्येक दिशा में फाइबर एक संघटित अवस्था में होते हैं और किसी भी तरह से झुकते नहीं हैं, और इस प्रकार पुलट्रूड उत्पाद की ताकत और कठोरता, निरंतर महसूस किए गए मिश्रण की तुलना में बहुत अधिक होती है।

वर्तमान में, मिश्रित सामग्री उद्योग में थ्री-वे ब्रेडिंग तकनीक सबसे आकर्षक और सक्रिय प्रौद्योगिकी विकास क्षेत्र बन गई है।लोड आवश्यकताओं के अनुसार, मजबूत करने वाले फाइबर को सीधे त्रि-आयामी संरचना के साथ एक संरचना में बुना जाता है, और आकार उस समग्र उत्पाद के समान होता है जो इसे बनाता है।पारंपरिक सुदृढ़ीकरण फाइबर पल्ट्रूज़न उत्पादों के इंटरलामिनर कतरनी को दूर करने के लिए पल्ट्रूज़न प्रक्रिया में तीन-तरफा कपड़े का उपयोग किया जाता है।इसमें कम कतरनी शक्ति और आसान प्रदूषण के नुकसान हैं, और इसका इंटरलेयर प्रदर्शन काफी आदर्श है।

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