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प्रबलन सामग्री एफआरपी उत्पाद का आधार है, जो मूल रूप से पुलट्रूडेड उत्पाद के यांत्रिक गुणों को निर्धारित करती है। प्रबलन सामग्री के उपयोग से उत्पाद के संकोचन को कम करने और तापीय विरूपण तापमान तथा निम्न तापमान प्रभाव शक्ति को बढ़ाने पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।

एफआरपी उत्पादों के डिजाइन में, प्रबलन सामग्री के चयन में उत्पाद की ढलाई प्रक्रिया पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि प्रबलन सामग्री के प्रकार, बिछाने की विधि और सामग्री का एफआरपी उत्पादों के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और वे मूल रूप से एफआरपी उत्पादों की यांत्रिक शक्ति और प्रत्यास्थता मापांक निर्धारित करते हैं। विभिन्न प्रबलन सामग्रियों का उपयोग करके पुलट्रूडेड उत्पादों का प्रदर्शन भी भिन्न होता है।

इसके अलावा, मोल्डिंग प्रक्रिया की उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते समय, लागत पर भी विचार किया जाना चाहिए, और यथासंभव सस्ती सुदृढ़ीकरण सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। आम तौर पर, ग्लास फाइबर स्ट्रैंड्स की नॉन-पिकिंग रोविंग, फाइबर फैब्रिक्स की तुलना में कम लागत वाली होती है;ग्लास फाइबर मैटकपड़े की तुलना में कम है, और अभेद्यता अच्छी है। , लेकिन ताकत कम है; क्षार फाइबर क्षार मुक्त फाइबर की तुलना में सस्ता है, लेकिन क्षार सामग्री की वृद्धि के साथ, इसके क्षार प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत गुणों में कमी आएगी।

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सुदृढ़ीकरण सामग्री के प्रकार इस प्रकार हैं

1. बिना मुड़े ग्लास फाइबर रोविंग

प्रबलित आकार देने वाले एजेंट का उपयोग करके, बिना मुड़ेग्लास फाइबर रोविंगइसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: प्लाइड रॉ सिल्क, डायरेक्ट अनट्विस्टेड रोविंग और बल्क्ड अनट्विस्टेड रोविंग।

प्लाइड स्ट्रैंड्स के असमान तनाव के कारण, यह आसानी से शिथिल हो जाता है, जिससे पुल्ट्रूज़न उपकरण के फीड सिरे पर एक ढीला लूप बन जाता है, जो ऑपरेशन की सुचारू प्रगति को प्रभावित करता है।

प्रत्यक्ष अनट्विस्टेड रोविंग में अच्छी बंचिंग, तेज राल प्रवेश और उत्पादों के उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों की विशेषताएं हैं, इसलिए वर्तमान में अधिकांश प्रत्यक्ष अनट्विस्टेड रोविंग का उपयोग किया जाता है।

बल्क्ड रोविंग्स, क्रिम्प्ड रोविंग्स और एयर-टेक्सचर्ड रोविंग्स जैसे उत्पादों की अनुप्रस्थ शक्ति को बेहतर बनाने में लाभकारी होते हैं। बल्क रोविंग में निरंतर लंबे रेशों जैसी उच्च शक्ति और छोटे रेशों जैसी भारीपन दोनों होते हैं। यह उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापीय चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च क्षमता और उच्च निस्पंदन दक्षता वाली सामग्री है। कुछ रेशों को मोनोफिलामेंट अवस्था में बल्क किया जाता है, इसलिए यह पुल्ट्रूड उत्पादों की सतह की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकता है। वर्तमान में, बल्क्ड रोविंग्स का उपयोग देश-विदेश में सजावटी या औद्योगिक बुने हुए कपड़ों के लिए ताना-बाना धागों के रूप में व्यापक रूप से किया जाता है। इसका उपयोग घर्षण, इन्सुलेशन, सुरक्षा या सीलिंग सामग्री के उत्पादन में किया जा सकता है।

पुल्ट्रूज़न के लिए अनट्विस्टेड ग्लास फाइबर रोविंग्स के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएँ:

(1) कोई ओवरहैंग घटना नहीं;

(2) फाइबर तनाव एक समान है;

(3) अच्छा बंचिंग;

(4) अच्छा पहनने का प्रतिरोध;

(5) टूटे हुए सिर कम हैं, और इसे फुलाना आसान नहीं है;

(6) अच्छी गीलापन और तेजी से राल संसेचन;

(7) उच्च शक्ति और कठोरता.

फाइबरग्लास स्प्रे अप रोविंग 

2. ग्लास फाइबर मैट

पुलट्रूडेड एफआरपी उत्पादों को पर्याप्त अनुप्रस्थ मजबूती प्रदान करने के लिए, कटी हुई स्ट्रैंड मैट, निरंतर स्ट्रैंड मैट, संयुक्त मैट और बिना मुड़े हुए सूत के कपड़े जैसी प्रबलन सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। निरंतर स्ट्रैंड मैट वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली ग्लास फाइबर अनुप्रस्थ सुदृढ़ीकरण सामग्री में से एक है। उत्पादों की उपस्थिति में सुधार के लिए,सतह चटाईकभी-कभी प्रयोग किया जाता है।

सतत स्ट्रैंड मैट, निरंतर ग्लास फाइबर की कई परतों से बना होता है, जिन्हें बेतरतीब ढंग से एक वृत्त में बिछाया जाता है, और इन रेशों को चिपकाने वाले पदार्थ से जोड़ा जाता है। सतही फेल्ट एक पतला कागज़ जैसा फेल्ट होता है, जो निश्चित लंबाई के कटे हुए रेशों को बेतरतीब ढंग से और समान रूप से बिछाकर और चिपकाने वाले पदार्थ से जोड़कर बनाया जाता है। इसमें फाइबर की मात्रा 5% से 15% और मोटाई 0.3 से 0.4 मिमी होती है। यह उत्पाद की सतह को चिकना और सुंदर बना सकता है, और उत्पाद के उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को बेहतर बना सकता है।

ग्लास फाइबर मैट की विशेषताएं हैं: अच्छा कवरेज, राल के साथ संतृप्त होना आसान, उच्च गोंद सामग्री

ग्लास फाइबर मैट के लिए पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया की आवश्यकताएं:

(1) उच्च यांत्रिक शक्ति है

(2) रासायनिक रूप से बंधे हुए कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए, बांधने की प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त ताकत सुनिश्चित करने के लिए डुबकी और प्रीफॉर्मिंग के दौरान बांधने की मशीन रासायनिक और थर्मल प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होनी चाहिए;

(3) अच्छी गीलापन;

(4) कम फुलावट और कम टूटे हुए सिर।

फाइबरग्लास सिले हुए चटाई

ग्लास फाइबर मिश्रित चटाई

3. पॉलिएस्टर फाइबर सतह चटाई

पॉलिएस्टर फाइबर सरफेस फेल्ट, पुल्ट्रूज़न उद्योग में एक नए प्रकार का सुदृढ़ीकरण फाइबर पदार्थ है। संयुक्त राज्य अमेरिका में नेक्सस नामक एक उत्पाद है, जिसका उपयोग पुल्ट्रूज़न उत्पादों में व्यापक रूप से किया जाता है।ग्लास फाइबर सतह मैटइसका प्रभाव अच्छा है और लागत कम है। इसका प्रयोग 10 वर्षों से भी अधिक समय से सफलतापूर्वक किया जा रहा है।

पॉलिएस्टर फाइबर टिशू मैट का उपयोग करने के लाभ:

(1) यह उत्पादों के प्रभाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और वायुमंडलीय उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है;

(2) यह उत्पाद की सतह की स्थिति में सुधार कर सकता है और उत्पाद की सतह को चिकना बना सकता है;

(3) पॉलिएस्टर फाइबर सतह के आवेदन और तन्य गुण सी ग्लास सतह की तुलना में बहुत बेहतर हैं, और पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान सिरों को तोड़ना आसान नहीं है, जिससे पार्किंग दुर्घटनाएं कम हो जाती हैं;

(4) पुल्ट्रूज़न गति बढ़ाई जा सकती है;

(5) यह मोल्ड के पहनने को कम कर सकता है और मोल्ड के सेवा जीवन में सुधार कर सकता है

4. ग्लास फाइबर कपड़ा टेप

कुछ विशेष पुल्ट्रूड उत्पादों में, कुछ विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक निश्चित चौड़ाई और 0.2 मिमी से कम की मोटाई वाले ग्लास कपड़े का उपयोग किया जाता है, और इसकी तन्य शक्ति और अनुप्रस्थ शक्ति बहुत अच्छी होती है।

5. द्वि-आयामी कपड़ों और त्रि-आयामी कपड़ों का अनुप्रयोग

पुल्ट्रूडेड मिश्रित उत्पादों के अनुप्रस्थ यांत्रिक गुण खराब होते हैं, और द्विदिशात्मक ब्रेडिंग का उपयोग प्रभावी रूप से पुल्ट्रूडेड उत्पादों की ताकत और कठोरता में सुधार करता है।

इस बुने हुए कपड़े के ताने और बाने के रेशे आपस में गुंथे हुए नहीं होते, बल्कि किसी अन्य बुने हुए कपड़े से गुंथे होते हैं, इसलिए यह पारंपरिक काँच के कपड़े से बिल्कुल अलग होता है। प्रत्येक दिशा में रेशे समांतर अवस्था में होते हैं और किसी भी प्रकार का झुकाव नहीं बनाते, और इस प्रकार पुल्ट्रूड उत्पाद की मजबूती और कठोरता, निरंतर फेल्ट से बने मिश्रित उत्पाद की तुलना में बहुत अधिक होती है।

वर्तमान में, त्रि-मार्गी ब्रेडिंग तकनीक मिश्रित सामग्री उद्योग में सबसे आकर्षक और सक्रिय तकनीकी विकास क्षेत्र बन गई है। भार आवश्यकताओं के अनुसार, प्रबलिंग फाइबर को सीधे एक त्रि-आयामी संरचना में बुना जाता है, और इसका आकार उस मिश्रित उत्पाद के समान होता है जिससे यह बना है। पारंपरिक प्रबलिंग फाइबर पुल्ट्रूज़न उत्पादों के इंटरलेमिनर कतरनी को दूर करने के लिए पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया में त्रि-मार्गी फैब्रिक का उपयोग किया जाता है। इसमें कम कतरनी शक्ति और आसान विघटन के नुकसान हैं, और इसका इंटरलेयर प्रदर्शन काफी आदर्श है।

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