सुदृढ़ीकरण सामग्री FRP उत्पाद का सहायक कंकाल है, जो मूल रूप से Pultruded उत्पाद के यांत्रिक गुणों को निर्धारित करता है। सुदृढ़ीकरण सामग्री के उपयोग का भी उत्पाद के संकोचन को कम करने और थर्मल विरूपण तापमान और कम तापमान प्रभाव की ताकत को बढ़ाने पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।
एफआरपी उत्पादों के डिजाइन में, सुदृढ़ीकरण सामग्रियों के चयन को पूरी तरह से उत्पाद की मोल्डिंग प्रक्रिया पर विचार करना चाहिए, क्योंकि प्रकार, बिछाने की विधि और सुदृढ़ीकरण सामग्री की सामग्री का एफआरपी उत्पादों के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और वे मूल रूप से यांत्रिक निर्धारित करते हैं FRP उत्पादों की ताकत और लोचदार मापांक। अलग -अलग सुदृढ़ीकरण सामग्री का उपयोग करके Pultruded उत्पादों का प्रदर्शन भी अलग है।
इसके अलावा, मोल्डिंग प्रक्रिया की उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते समय, लागत पर भी विचार किया जाना चाहिए, और सस्ते मजबूत सामग्री को यथासंभव चुना जाना चाहिए। आम तौर पर, ग्लास फाइबर स्ट्रैंड्स की गैर-पिकिंग रोविंग फाइबर कपड़ों की तुलना में लागत में कम होती है; की लागतग्लास फाइबर मैटकपड़े की तुलना में कम है, और अपूर्णता अच्छी है। , लेकिन ताकत कम है; क्षार फाइबर क्षार मुक्त फाइबर की तुलना में सस्ता है, लेकिन क्षार सामग्री की वृद्धि के साथ, इसकी क्षार प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत गुणों में कमी आएगी।
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्रबलिंग सामग्री के प्रकार इस प्रकार हैं
1। अनटविस्टेड ग्लास फाइबर रोविंग
प्रबलित साइज़िंग एजेंट का उपयोग करना, अप्रकाशितग्लास फाइबर रोविंगतीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कच्चे रेशम, प्रत्यक्ष अनटविस्टेड रोविंग और थोक किए गए अनचाहे रोविंग।
प्लेड स्ट्रैंड्स के असमान तनाव के कारण, यह शिथिलता करना आसान है, जो कि पुल्ट्रूज़ उपकरण के फ़ीड छोर पर एक ढीला लूप बनाता है, जो ऑपरेशन की चिकनी प्रगति को प्रभावित करता है।
डायरेक्ट अनटविस्टेड रोविंग में अच्छे गुच्छा, तेजी से राल पैठ, और उत्पादों के उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों की विशेषताएं हैं, इसलिए अधिकांश प्रत्यक्ष अनचाहे रोविंग का उपयोग वर्तमान में किया जाता है।
बल्केड रोविंग उत्पादों की अनुप्रस्थ ताकत में सुधार करने के लिए फायदेमंद हैं, जैसे कि crimped rovings और हवा-बनावट वाले रोविंग। बल्क रोविंग में निरंतर लंबे फाइबर की उच्च ताकत और छोटे फाइबर की बल्कनेस दोनों हैं। यह उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापीय चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च क्षमता और उच्च निस्पंदन दक्षता के साथ एक सामग्री है। कुछ फाइबर को एक मोनोफिलामेंट स्थिति में बदल दिया जाता है, इसलिए यह पुल्ट्रूड उत्पादों की सतह की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकता है। वर्तमान में, बल्केड रोविंग का उपयोग व्यापक रूप से घर और विदेशों में किया गया है, जैसा कि सजावटी या औद्योगिक बुने हुए कपड़ों के लिए ताना और वेफ यार्न है। घर्षण, इन्सुलेशन, सुरक्षा या सीलिंग सामग्री का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।
Pultrusion के लिए अनचाहे ग्लास फाइबर रोविंग के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएं:
(1) कोई ओवरहांग घटना नहीं;
(२) फाइबर तनाव समान है;
(३) अच्छा गुच्छा;
(४) अच्छा पहनना प्रतिरोध;
(५) कुछ टूटे हुए सिर हैं, और फुलाना आसान नहीं है;
(६) अच्छी wettability और तेजी से राल संसेचन;
(() उच्च शक्ति और कठोरता।
2। ग्लास फाइबर चटाई
Pultruded FRP उत्पादों को बनाने के लिए पर्याप्त अनुप्रस्थ ताकत होती है, कटा हुआ स्ट्रैंड मैट, निरंतर स्ट्रैंड मैट, संयुक्त चटाई, और अनचाहे यार्न कपड़े जैसी सामग्री को मजबूत करना का उपयोग किया जाना चाहिए। निरंतर स्ट्रैंड मैट वर्तमान में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ग्लास फाइबर अनुप्रस्थ सुदृढीकरण सामग्री में से एक है। उत्पादों की उपस्थिति में सुधार करने के लिए,सतह चटाईकभी -कभी उपयोग किया जाता है।
निरंतर स्ट्रैंड मैट निरंतर ग्लास फाइबर की कई परतों से बना होता है जो एक सर्कल में बेतरतीब ढंग से रखे जाते हैं, और फाइबर चिपकने वाले के साथ बंधे होते हैं। महसूस की गई सतह एक पतली कागज की तरह है जो बेतरतीब ढंग से और समान रूप से निश्चित लंबाई के कटा हुआ किस्में बिछाने और एक चिपकने के साथ बंधी हुई है। फाइबर सामग्री 5% से 15% है, और मोटाई 0.3 से 0.4 मिमी है। यह उत्पाद की सतह को चिकना और सुंदर बना सकता है, और उत्पाद की उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
ग्लास फाइबर मैट की विशेषताएं हैं: अच्छा कवरेज, राल, उच्च गोंद सामग्री के साथ संतृप्त होना आसान है
ग्लास फाइबर चटाई के लिए pultrusion प्रक्रिया की आवश्यकताएं:
(1) में उच्च यांत्रिक शक्ति है
(2) रासायनिक रूप से बंधे कटा हुआ स्ट्रैंड मैट के लिए, बाइंडर को सूई और पूर्ववर्ती के दौरान रासायनिक और थर्मल प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए ताकि गठन प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त ताकत सुनिश्चित हो सके;
(३) अच्छी wettability;
(४) कम फुलाना और कम टूटे हुए सिर।
शीसे रेशा सिले हुए चटाई
ग्लास फाइबर मिश्रित चटाई
3। पॉलिएस्टर फाइबर सतह चटाई
पॉलिएस्टर फाइबर सरफेस महसूस किया गया एक नया प्रकार का पल्प्र्यूजन उद्योग में फाइबर सामग्री को मजबूत करता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में नेक्सस नामक एक उत्पाद है, जिसका उपयोग व्यापक रूप से pultruded उत्पादों में बदलने के लिए किया जाता हैकांच फाइबर सतह चटाई। इसका अच्छा प्रभाव और कम लागत है। इसका उपयोग सफलतापूर्वक 10 से अधिक वर्षों के लिए किया गया है।
पॉलिएस्टर फाइबर ऊतक चटाई का उपयोग करने के फायदे:
(1) यह प्रभाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उत्पादों के वायुमंडलीय उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है;
(2) यह उत्पाद की सतह की स्थिति में सुधार कर सकता है और उत्पाद की सतह को चिकना बना सकता है;
(3) पॉलिएस्टर फाइबर सतह के अनुप्रयोग और तन्यता गुणों को महसूस किया गया था, सी कांच की सतह की तुलना में बहुत बेहतर है, और पार्किंग दुर्घटनाओं को कम करते हुए, पुल्ट्रूज़ प्रक्रिया के दौरान समाप्त होने के लिए आसान नहीं है;
(४) पुल्ट्रू की गति को बढ़ाया जा सकता है;
(५) यह मोल्ड के पहनने को कम कर सकता है और मोल्ड के सेवा जीवन में सुधार कर सकता है
4। ग्लास फाइबर कपड़ा टेप
कुछ विशेष pultruded उत्पादों में, कुछ विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक निश्चित चौड़ाई के साथ कांच के कपड़े और 0.2 मिमी से कम की मोटाई का उपयोग किया जाता है, और इसकी तन्यता ताकत और अनुप्रस्थ शक्ति बहुत अच्छी है।
5। दो-आयामी कपड़ों और त्रि-आयामी कपड़े का अनुप्रयोग
Pultruded समग्र उत्पादों के अनुप्रस्थ यांत्रिक गुण खराब हैं, और द्विदिश ब्रेडिंग का उपयोग प्रभावी रूप से pultruded उत्पादों की ताकत और कठोरता में सुधार करता है।
इस बुने हुए कपड़े के ताना और वेफ फाइबर एक -दूसरे के साथ जुड़े नहीं हैं, लेकिन एक और बुने हुए सामग्री के साथ जुड़े हुए हैं, इसलिए यह पारंपरिक कांच के कपड़े से पूरी तरह से अलग है। प्रत्येक दिशा में फाइबर एक टकराए हुए राज्य में होते हैं और कोई भी झुकने नहीं करते हैं, और इस प्रकार पुल्ट्रूड उत्पाद की ताकत और कठोरता, निरंतर महसूस से बने समग्र की तुलना में बहुत अधिक है।
वर्तमान में, तीन-तरफ़ा ब्रेडिंग तकनीक समग्र सामग्री उद्योग में सबसे आकर्षक और सक्रिय प्रौद्योगिकी विकास क्षेत्र बन गई है। लोड आवश्यकताओं के अनुसार, सुदृढ़ीकरण फाइबर को सीधे तीन-आयामी संरचना के साथ एक संरचना में बुना जाता है, और आकार वैसा ही होता है जैसा कि समग्र उत्पाद का गठन होता है। तीन-तरफ़ा कपड़े का उपयोग Pultrusion प्रक्रिया में पारंपरिक प्रबलिंग फाइबर pultrusion उत्पादों के इंटरलामिनार कतरनी को दूर करने के लिए किया जाता है। इसमें कम कतरनी ताकत और आसान परिसीमन के नुकसान हैं, और इसके इंटरलेयर प्रदर्शन काफी आदर्श हैं।
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