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सुदृढ़ीकरण सामग्री एफआरपी उत्पाद का आधारशिला होती है, जो मूल रूप से पुल्ट्रूडेड उत्पाद के यांत्रिक गुणों को निर्धारित करती है। सुदृढ़ीकरण सामग्री का उपयोग उत्पाद के संकुचन को कम करने और ऊष्मीय विरूपण तापमान तथा निम्न तापमान प्रभाव शक्ति को बढ़ाने में भी सहायक होता है।

एफआरपी उत्पादों के डिजाइन में, सुदृढ़ीकरण सामग्री का चयन करते समय उत्पाद की मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरी तरह से ध्यान में रखना चाहिए, क्योंकि सुदृढ़ीकरण सामग्री का प्रकार, बिछाने की विधि और मात्रा एफआरपी उत्पादों के प्रदर्शन पर बहुत अधिक प्रभाव डालती है, और ये मूल रूप से एफआरपी उत्पादों की यांत्रिक शक्ति और प्रत्यास्थता मापांक को निर्धारित करती हैं। विभिन्न सुदृढ़ीकरण सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित पुल्ट्रूडेड उत्पादों का प्रदर्शन भी भिन्न होता है।

इसके अलावा, मोल्डिंग प्रक्रिया की उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते समय, लागत पर भी विचार किया जाना चाहिए, और यथासंभव सस्ते सुदृढ़ीकरण सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। आम तौर पर, ग्लास फाइबर स्ट्रैंड्स की नॉन-पिकिंग रोविंग फाइबर फैब्रिक की तुलना में कम लागत वाली होती है;ग्लास फाइबर मैटकपड़े की तुलना में इसकी जलरोधकता कम होती है, और यह अच्छी जलरोधक क्षमता रखती है, लेकिन इसकी मजबूती कम होती है; क्षारयुक्त फाइबर क्षाररहित फाइबर की तुलना में सस्ता होता है, लेकिन क्षार की मात्रा बढ़ने के साथ-साथ इसकी क्षार प्रतिरोधकता, संक्षारण प्रतिरोधकता और विद्युत गुण कम हो जाते हैं।

सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले सुदृढ़ीकरण पदार्थों के प्रकार निम्नलिखित हैं।

1. बिना मुड़ा हुआ ग्लास फाइबर रोविंग

प्रबलित साइजिंग एजेंट का उपयोग करके, बिना मोड़ेग्लास फाइबर रोविंगइसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: प्लाईड रॉ सिल्क, डायरेक्ट अनट्विस्टेड रोविंग और बल्क्ड अनट्विस्टेड रोविंग।

गुंथे हुए रेशों के असमान तनाव के कारण, यह आसानी से लटक जाता है, जिससे पल्ट्रूज़न उपकरण के फीड एंड पर एक ढीला लूप बन जाता है, जो ऑपरेशन की सुचारू प्रगति को प्रभावित करता है।

डायरेक्ट अनट्विस्टेड रोविंग में अच्छी बंचिंग, तेजी से रेजिन पेनिट्रेशन और उत्पादों के उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों की विशेषताएं होती हैं, इसलिए वर्तमान में ज्यादातर डायरेक्ट अनट्विस्टेड रोविंग का ही उपयोग किया जाता है।

बल्क रोविंग्स, क्रिम्प्ड रोविंग्स और एयर-टेक्स्चर्ड रोविंग्स जैसे उत्पादों की अनुप्रस्थ मजबूती बढ़ाने में फायदेमंद होती हैं। बल्क रोविंग में निरंतर लंबे रेशों की उच्च मजबूती और छोटे रेशों की सघनता दोनों गुण होते हैं। यह उच्च तापमान प्रतिरोधकता, कम तापीय चालकता, संक्षारण प्रतिरोधकता, उच्च क्षमता और उच्च निस्पंदन दक्षता वाला पदार्थ है। कुछ रेशों को मोनोफिलामेंट अवस्था में बल्क किया जाता है, जिससे पुल्ट्रूडेड उत्पादों की सतह की गुणवत्ता में भी सुधार होता है। वर्तमान में, बल्क रोविंग्स का उपयोग देश-विदेश में सजावटी या औद्योगिक बुने हुए कपड़ों के ताने और बाने के धागों के रूप में व्यापक रूप से किया जाता है। इनका उपयोग घर्षण, इन्सुलेशन, सुरक्षा या सीलिंग सामग्री बनाने में भी किया जा सकता है।

पुल्ट्रूज़न के लिए अविभाजित ग्लास फाइबर रोविंग की प्रदर्शन आवश्यकताएँ:

(1) कोई ओवरहैंग घटना नहीं;

(2) फाइबर तनाव एकसमान है;

(3) अच्छा गुच्छा बनाना;

(4) अच्छा घिसाव प्रतिरोध;

(5) टूटे हुए सिर कम हैं, और इसे फुलाना आसान नहीं है;

(6) अच्छी गीलापन और तेज़ राल संसेचन;

(7) उच्च शक्ति और कठोरता।

फाइबरग्लास स्प्रे अप रोविंग 

2. ग्लास फाइबर मैट

पुल्ट्रूडेड एफआरपी उत्पादों में पर्याप्त अनुप्रस्थ मजबूती लाने के लिए, चॉप्ड स्ट्रैंड मैट, कंटीन्यूअस स्ट्रैंड मैट, कंबाइंड मैट और अनट्विस्टेड यार्न फैब्रिक जैसे सुदृढ़ीकरण सामग्रियों का उपयोग आवश्यक है। कंटीन्यूअस स्ट्रैंड मैट वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले ग्लास फाइबर अनुप्रस्थ सुदृढ़ीकरण सामग्रियों में से एक है। उत्पादों की दिखावट को बेहतर बनाने के लिए,सतह मैटइसका प्रयोग कभी-कभी किया जाता है।

निरंतर रेशों वाली चटाई कई परतों वाले निरंतर कांच के रेशों से बनी होती है, जिन्हें अनियमित रूप से एक वृत्त में बिछाया जाता है और चिपकने वाले पदार्थों से जोड़ा जाता है। सतह की फेल्ट एक पतली, कागज जैसी फेल्ट होती है, जो निश्चित लंबाई के कटे हुए रेशों को अनियमित और समान रूप से बिछाकर और चिपकने वाले पदार्थ से जोड़कर बनाई जाती है। इसमें रेशों की मात्रा 5% से 15% तक होती है और मोटाई 0.3 से 0.4 मिमी होती है। यह उत्पाद की सतह को चिकना और सुंदर बनाती है और उत्पाद के टिकाऊपन को बढ़ाती है।

ग्लास फाइबर मैट की विशेषताएं हैं: अच्छी कवरेज, राल से आसानी से संतृप्त होना, उच्च गोंद सामग्री।

ग्लास फाइबर मैट के लिए पल्ट्रूज़न प्रक्रिया की आवश्यकताएँ:

(1) इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति है

(2) रासायनिक रूप से बंधे हुए कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए, बाइंडर को डुबोने और प्रीफॉर्मिंग के दौरान रासायनिक और थर्मल प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए ताकि बनाने की प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त ताकत सुनिश्चित हो सके;

(3) अच्छी गीलापन;

(4) कम बकवास और कम टूटे हुए सिर।

फाइबरग्लास सिला हुआ मैट

ग्लास फाइबर कम्पोजिट मैट

3. पॉलिएस्टर फाइबर सतह वाली चटाई

पॉलिएस्टर फाइबर सरफेस फेल्ट, पल्ट्रूज़न उद्योग में एक नए प्रकार का सुदृढ़ीकरण फाइबर पदार्थ है। संयुक्त राज्य अमेरिका में नेक्सस नामक एक उत्पाद है, जिसका व्यापक रूप से पल्ट्रूडेड उत्पादों में प्रतिस्थापन के रूप में उपयोग किया जाता है।ग्लास फाइबर सतह मैटइसका प्रभाव अच्छा है और लागत कम है। इसका सफलतापूर्वक उपयोग 10 वर्षों से अधिक समय से किया जा रहा है।

पॉलिएस्टर फाइबर टिशू मैट के उपयोग के फायदे:

(1) यह उत्पादों की प्रभाव प्रतिरोधकता, संक्षारण प्रतिरोधकता और वायुमंडलीय वृद्धावस्था प्रतिरोधकता में सुधार कर सकता है;

(2) यह उत्पाद की सतह की स्थिति में सुधार कर सकता है और उत्पाद की सतह को अधिक चिकना बना सकता है;

(3) पॉलिएस्टर फाइबर सतह फेल्ट के अनुप्रयोग और तन्यता गुण सी ग्लास सतह फेल्ट की तुलना में बहुत बेहतर हैं, और पुलट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान सिरों को तोड़ना आसान नहीं है, जिससे पार्किंग दुर्घटनाएं कम होती हैं;

(4) पुलट्रूज़न गति को बढ़ाया जा सकता है;

(5) यह सांचे के घिसाव को कम कर सकता है और सांचे के सेवा जीवन को बेहतर बना सकता है।

4. ग्लास फाइबर कपड़े का टेप

कुछ विशेष पुल्ट्रूडेड उत्पादों में, कुछ विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक निश्चित चौड़ाई और 0.2 मिमी से कम मोटाई वाले ग्लास क्लॉथ का उपयोग किया जाता है, और इसकी तन्यता शक्ति और अनुप्रस्थ शक्ति बहुत अच्छी होती है।

5. द्वि-आयामी और त्रि-आयामी कपड़ों का अनुप्रयोग

पुल्ट्रूडेड कंपोजिट उत्पादों के अनुप्रस्थ यांत्रिक गुण खराब होते हैं, और द्विदिशीय ब्रेकिंग का उपयोग पुल्ट्रूडेड उत्पादों की ताकत और कठोरता में प्रभावी रूप से सुधार करता है।

इस बुने हुए कपड़े के ताने और बाने के रेशे आपस में गुंथे हुए नहीं होते, बल्कि किसी अन्य बुने हुए पदार्थ से गुंथे होते हैं, इसलिए यह पारंपरिक ग्लास क्लॉथ से बिल्कुल अलग है। प्रत्येक दिशा में रेशे एक सीधी रेखा में होते हैं और उनमें कोई झुकाव नहीं होता, इसलिए पुल्ट्रूडेड उत्पाद की मजबूती और कठोरता, निरंतर फेल्ट से बने कंपोजिट की तुलना में कहीं अधिक होती है।

वर्तमान में, त्रि-स्तरीय बुनाई तकनीक मिश्रित सामग्री उद्योग में सबसे आकर्षक और सक्रिय तकनीकी विकास क्षेत्र बन गई है। भार आवश्यकताओं के अनुसार, सुदृढ़ीकरण फाइबर को सीधे त्रि-आयामी संरचना में बुना जाता है, और इसका आकार मिश्रित उत्पाद के समान होता है। त्रि-स्तरीय बुनाई का उपयोग पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया में पारंपरिक सुदृढ़ीकरण फाइबर पुल्ट्रूज़न उत्पादों के अंतरस्तरीय अपरूपण की समस्या को दूर करने के लिए किया जाता है। इसमें कम अपरूपण शक्ति और आसानी से परत उखड़ने जैसी कमियाँ हैं, लेकिन इसकी अंतरस्तरीय कार्यक्षमता काफी आदर्श है।

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