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ग्लास फाइबर सतत चटाईमिश्रित सामग्रियों के लिए एक नए प्रकार का ग्लास फाइबर गैर-बुना सुदृढ़ीकरण सामग्री है। यह निरंतर ग्लास फाइबर से बना है जो एक सर्कल में बेतरतीब ढंग से वितरित किया जाता है और कच्चे फाइबर के बीच यांत्रिक क्रिया द्वारा थोड़ी मात्रा में चिपकने के साथ बंध जाता है, जिसे निरंतर चटाई कहा जाता है। यह राष्ट्रीय उच्च तकनीक उत्पाद और नए उत्पाद से संबंधित है।

फाइबरग्लास कटा हुआ किनारा चटाईयह एक प्रकार की सुदृढ़ीकरण सामग्री है जिसे ग्लास फाइबर किस्में से कटे हुए फाइबर की एक निश्चित लंबाई में काटा जाता है और पाउडर बाइंडर या इमल्शन बाइंडर द्वारा बांधा जाता है।

हम ऊपर दी गई बुनियादी परिभाषा से दो तरह की चटाईयों के बीच स्पष्ट अंतर देख सकते हैं। हालाँकि वे दोनों कच्चे रेशम से बने हैं, एक ने कटा हुआ कट पास कर लिया है, और दूसरा कटा हुआ कट पास नहीं कर पाया है।
अब आइए प्रदर्शन की दृष्टि से दो प्रकार की मैटों का परिचय दें!

1. निरंतर चटाई
(1) उत्पाद आंसू प्रतिरोधी है, क्योंकि निरंतर चटाई किस्में लगातार लूप, आइसोट्रोपिक और उच्च शक्ति में होती हैं (ताकत कटा हुआ स्ट्रैंड चटाई के बारे में 1-1.5 गुना है), और आंसू प्रतिरोधी है।
(2) उत्पाद की सतह खत्म उच्च है और सजावटी सतहों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
(3) उत्पाद डिजाइन योग्यता। इसका उपयोग मैट परत और कसावट के परिवर्तन और विभिन्न चिपकने वाले पदार्थों, जैसे कि पुल्ट्रूज़न, आरटीएम, वैक्यूम कास्टिंग और मोल्डिंग के माध्यम से विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।
(4) इसे काटना आसान है, इसमें अच्छा लचीलापन और फिल्म कोटिंग है, इसे बनाना आसान है, और यह अधिक जटिल सांचों के अनुकूल हो सकता है

2. कटा हुआ किनारा चटाई का प्रदर्शन
(1)कटे हुए स्ट्रैंड मैट
कपड़ों के तंग इंटरलेसिंग पॉइंट नहीं होते हैं, और राल को अवशोषित करना आसान होता है। उत्पाद की राल सामग्री बड़ी (50-75%) है, ताकि उत्पाद में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन हो और कोई रिसाव न हो, और उत्पाद को पानी और अन्य मीडिया के लिए प्रतिरोधी बनाता है। संक्षारण प्रदर्शन में सुधार हुआ है, और उपस्थिति की गुणवत्ता में भी सुधार हुआ है।
(2) कटा हुआ किनारा चटाई कपड़े की तरह घनी नहीं होती है, इसलिए प्रबलित उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग किए जाने पर इसे मोटा करना आसान होता है, और कटा हुआ किनारा चटाई की उत्पादन प्रक्रिया कपड़े की तुलना में कम होती है, और लागत भी कम होती है। कटा हुआ किनारा चटाई का उपयोग उत्पाद की लागत को कम कर सकता है।
(3) कटा हुआ स्ट्रैंड मैट में फाइबर गैर-दिशात्मक होते हैं, और सतह कपड़े की तुलना में खुरदरी होती है, इसलिए इंटरलेयर आसंजन अच्छा होता है, जिससे उत्पाद को नष्ट करना आसान नहीं होता है, और उत्पाद की ताकत आइसोट्रोपिक होती है।
(4) कटा हुआ स्ट्रैंड मैट में फाइबर असंतत होते हैं, इसलिए उत्पाद क्षतिग्रस्त होने के बाद, क्षतिग्रस्त क्षेत्र छोटा होता है और ताकत कम हो जाती है।
(5) राल पारगम्यता, राल पारगम्यता अच्छी है, घुसपैठ की गति तेज है, इलाज की गति तेज है, और उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ है। आम तौर पर, राल घुसपैठ की गति 60 सेकंड से कम या बराबर होती है।
(6) फिल्म-कवरिंग प्रदर्शन, पेरिटोनियल प्रदर्शन अच्छा है, काटने में आसान, निर्माण में आसान, जटिल आकार वाले उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त
 
दोनों मैट का प्रदर्शन अलग है, और उपयोग में स्पष्ट अंतर हैं। ग्लास फाइबर निरंतर मैट मुख्य रूप से पुल्ट्रूज़न प्रोफाइल, आरटीएम प्रक्रियाओं, ड्राई-टाइप ट्रांसफॉर्मर में उपयोग किए जाते हैं, जबकि ग्लास फाइबर कटा हुआ किनारा मैटइनका उपयोग ज्यादातर हाथ से ले-अप मोल्डिंग, मोल्डिंग, मशीन से बने बोर्ड और अन्य स्थानों में किया जाता है।
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