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ग्लास फाइबर सतत चटाईसमग्र सामग्रियों के लिए एक नए प्रकार का ग्लास फाइबर गैर-बुना सुदृढ़ीकरण सामग्री है। यह एक चक्र में बेतरतीब ढंग से वितरित निरंतर ग्लास फाइबर से बना होता है और कच्चे फाइबर के बीच यांत्रिक क्रिया द्वारा थोड़ी मात्रा में चिपकने वाले से जुड़ा होता है, जिसे निरंतर चटाई कहा जाता है। यह राष्ट्रीय उच्च तकनीक उत्पाद और नए उत्पाद से संबंधित है।

फाइबरग्लास कटा हुआ किनारा चटाईएक प्रकार की सुदृढ़ीकरण सामग्री है जिसे ग्लास फाइबर स्ट्रैंड से एक निश्चित लंबाई के कटे हुए फाइबर में काटा जाता है और पाउडर बाइंडर या इमल्शन बाइंडर द्वारा जोड़ा जाता है।

हम उपरोक्त मूल परिभाषा से दो प्रकार के मैट के बीच स्पष्ट अंतर देख सकते हैं। हालाँकि वे दोनों कच्चे रेशम से बने हैं, एक कटा हुआ कट पार कर चुका है, और दूसरा कटा हुआ कट पार नहीं कर पाया है।
आइए अब प्रदर्शन के संदर्भ में दो प्रकार के मैट का परिचय दें!

1. सतत चटाई
(1) उत्पाद आंसू-प्रतिरोधी है, क्योंकि निरंतर मैट स्ट्रैंड लगातार लूप, आइसोट्रोपिक और उच्च शक्ति वाले होते हैं (ताकत कटे हुए स्ट्रैंड मैट की तुलना में 1-1.5 गुना अधिक होती है), और आंसू-प्रतिरोधी होते हैं।
(2) उत्पाद की सतह की फिनिश ऊंची है और इसका उपयोग सजावटी सतहों के लिए किया जा सकता है।
(3) उत्पाद डिजाइन योग्यता। इसका उपयोग विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए मैट परत और जकड़न और विभिन्न चिपकने वाले, जैसे पुलट्रूजन, आरटीएम, वैक्यूम कास्टिंग और मोल्डिंग के परिवर्तन के माध्यम से किया जा सकता है।
(4) इसे काटना आसान है, इसमें अच्छा लचीलापन और फिल्म कोटिंग है, इसे बनाना आसान है, और यह अधिक जटिल सांचों के अनुकूल हो सकता है

2. कटा हुआ स्ट्रैंड मैट का प्रदर्शन
(1)कटा हुआ किनारा मैट
इनमें कपड़ों के आपस में कसकर जुड़ने वाले बिंदु नहीं होते हैं, और राल को अवशोषित करना आसान होता है। उत्पाद की राल सामग्री बड़ी (50-75%) है, जिससे उत्पाद में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है और कोई रिसाव नहीं होता है, और उत्पाद को पानी और अन्य मीडिया के प्रति प्रतिरोधी बनाता है। संक्षारण प्रदर्शन में सुधार हुआ है, और उपस्थिति गुणवत्ता में भी सुधार हुआ है।
(2) कटा हुआ स्ट्रैंड मैट कपड़े जितना घना नहीं होता है, इसलिए प्रबलित उत्पाद बनाने के लिए उपयोग किए जाने पर इसे मोटा करना आसान होता है, और कटा हुआ स्ट्रैंड मैट की उत्पादन प्रक्रिया कपड़े की तुलना में कम होती है, और लागत भी होती है निचला। कटे हुए स्ट्रैंड मैट के उपयोग से उत्पाद की लागत कम हो सकती है।
(3) कटे हुए स्ट्रैंड मैट में फाइबर गैर-दिशात्मक होते हैं, और सतह कपड़े की तुलना में अधिक खुरदरी होती है, इसलिए इंटरलेयर आसंजन अच्छा होता है, ताकि उत्पाद को नष्ट करना आसान न हो, और उत्पाद की ताकत आइसोट्रोपिक हो।
(4) कटे हुए स्ट्रैंड मैट में फाइबर असंतुलित होते हैं, इसलिए उत्पाद के क्षतिग्रस्त होने के बाद, क्षतिग्रस्त क्षेत्र छोटा होता है और ताकत कम हो जाती है।
(5) राल पारगम्यता, राल पारगम्यता अच्छी है, घुसपैठ की गति तेज है, इलाज की गति तेज है, और उत्पादन क्षमता में सुधार हुआ है। आम तौर पर, राल घुसपैठ की गति 60 सेकंड से कम या उसके बराबर होती है।
(6) फिल्म-कवरिंग प्रदर्शन, पेरिटोनियल प्रदर्शन अच्छा है, काटना आसान है, निर्माण करना आसान है, जटिल आकार वाले उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त है
 
दोनों मैट का प्रदर्शन अलग-अलग है और उपयोग में भी स्पष्ट अंतर है। ग्लास फाइबर निरंतर मैट का उपयोग मुख्य रूप से पल्ट्रूजन प्रोफाइल, आरटीएम प्रक्रियाओं, ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर में किया जाता है ग्लास फाइबर कटा हुआ स्ट्रैंड मैटइनका उपयोग ज्यादातर हाथ से बने मोल्डिंग, मोल्डिंग, मशीन से बने बोर्ड और अन्य स्थानों पर किया जाता है।
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