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ग्लास फाइबर निरंतर चटाईसमग्र सामग्री के लिए एक नया प्रकार का ग्लास फाइबर गैर-बुना हुआ प्रबलिंग सामग्री है। यह निरंतर ग्लास फाइबर से बना है जो एक सर्कल में बेतरतीब ढंग से वितरित किया जाता है और कच्चे फाइबर के बीच यांत्रिक कार्रवाई द्वारा चिपकने वाली थोड़ी मात्रा के साथ बंधुआ होता है, जिसे निरंतर चटाई के रूप में संदर्भित किया जाता है। यह राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उत्पाद और नए उत्पाद से संबंधित है।

शीसे रेशा कटा हुआ स्ट्रैंड चटाईएक प्रकार की सुदृढ़ीकरण सामग्री है जो ग्लास फाइबर स्ट्रैंड्स से कटा हुआ फाइबर की एक निश्चित लंबाई में कट जाती है और पाउडर बाइंडर या इमल्शन बाइंडर द्वारा बंधी होती है।

हम ऊपर की मूल परिभाषा से दो प्रकार के मैट के बीच स्पष्ट अंतर देख सकते हैं। हालाँकि वे दोनों कच्चे रेशम से बने होते हैं, एक ने कटा हुआ कट को पार कर लिया है, और दूसरे ने कटा हुआ कट पास नहीं किया है।
अब प्रदर्शन के मामले में दो प्रकार के मैट पेश करते हैं!

1। निरंतर चटाई
(1) उत्पाद आंसू प्रतिरोधी है, क्योंकि निरंतर चटाई किस्में लगातार लूप किए जाते हैं, आइसोट्रोपिक और उच्च शक्ति (ताकत लगभग 1-1.5 गुना कटा हुआ स्ट्रैंड मैट की है), और आंसू प्रतिरोधी।
(2) उत्पाद की सतह खत्म अधिक है और इसका उपयोग सजावटी सतहों के लिए किया जा सकता है।
(3) उत्पाद डिजाइनबिलिटी। इसका उपयोग विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए MAT परत और जकड़न और अलग -अलग चिपकने वाले, जैसे कि Pultrusion, RTM, वैक्यूम कास्टिंग और मोल्डिंग के माध्यम से किया जा सकता है।
(४) इसे काटना आसान है, अच्छा लचीलापन और फिल्म कोटिंग है, बनाना आसान है, और अधिक जटिल मोल्ड के अनुकूल हो सकता है

2। कटा हुआ स्ट्रैंड चटाई का प्रदर्शन
(१)कटा हुआ स्ट्रैंड मैट
कपड़ों के तंग इंटरलेसिंग बिंदु नहीं हैं, और राल को अवशोषित करना आसान है। उत्पाद की राल सामग्री बड़ी (50-75%) है, ताकि उत्पाद में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन और कोई रिसाव नहीं है, और उत्पाद को पानी और अन्य मीडिया के लिए प्रतिरोधी बनाता है। संक्षारण प्रदर्शन में सुधार किया जाता है, और उपस्थिति की गुणवत्ता में भी सुधार होता है।
(२) कटा हुआ स्ट्रैंड मैट कपड़े की तरह घनी नहीं है, इसलिए प्रबलित उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग किए जाने पर इसे मोटा करना आसान है, और कटा हुआ स्ट्रैंड मैट की उत्पादन प्रक्रिया कपड़े की तुलना में कम है, और लागत भी है निचला। कटा हुआ स्ट्रैंड मैट का उपयोग उत्पाद की लागत को कम कर सकता है।
(3) कटा हुआ स्ट्रैंड मैट में फाइबर गैर-दिशात्मक होते हैं, और सतह कपड़े की तुलना में मोटी होती है, इसलिए इंटरलेयर आसंजन अच्छा होता है, ताकि उत्पाद को अलग करना आसान न हो, और उत्पाद की ताकत आइसोट्रोपिक है।
(४) कटा हुआ स्ट्रैंड मैट में फाइबर बंद हैं, इसलिए उत्पाद क्षतिग्रस्त होने के बाद, क्षतिग्रस्त क्षेत्र छोटा है और ताकत कम हो जाती है।
(५) राल पारगम्यता, राल पारगम्यता अच्छी है, घुसपैठ की गति तेज है, इलाज की गति में तेजी आई है, और उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ है। आम तौर पर, राल घुसपैठ की गति 60 सेकंड से कम या बराबर होती है।
(६) फिल्म-कवरिंग प्रदर्शन, पेरिटोनियल प्रदर्शन अच्छा है, कटौती में आसान है, निर्माण में आसान है, जटिल आकृतियों के साथ उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त है
 
दो मैटों का प्रदर्शन अलग है, और उपयोग में स्पष्ट अंतर हैं। ग्लास फाइबर निरंतर मैट मुख्य रूप से पुल्ट्रूशन प्रोफाइल, आरटीएम प्रक्रियाओं, ड्राई-टाइप ट्रांसफॉर्मर में उपयोग किए जाते हैं, जबकि ग्लास फाइबर कटा हुआ स्ट्रैंड मैटज्यादातर हाथ ले-अप मोल्डिंग, मोल्डिंग, मशीन-निर्मित बोर्ड और अन्य स्थानों में उपयोग किए जाते हैं।
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