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ग्लास फाइबर में उत्कृष्ट गुण होते हैं और इसका व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह एक अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री है जो धातु की जगह ले सकती है। इसकी अच्छी विकास संभावनाओं के कारण, प्रमुख ग्लास फाइबर कंपनियां ग्लास फाइबर के उच्च प्रदर्शन और प्रक्रिया अनुकूलन पर शोध पर ध्यान केंद्रित कर रही हैं।

फिबेर्ग्लस्स जाली

1 ग्लास फाइबर की परिभाषा
ग्लास फाइबर एक प्रकार का अकार्बनिक गैर-धातु पदार्थ है जो धातु की जगह ले सकता है और इसका प्रदर्शन उत्कृष्ट है। यह बाहरी बल की क्रिया के माध्यम से पिघले हुए कांच को फाइबर में खींचकर तैयार किया जाता है। इसमें उच्च शक्ति, उच्च मापांक और कम बढ़ाव की विशेषताएं हैं। गर्मी प्रतिरोध और संपीड़न, बड़े थर्मल विस्तार गुणांक, उच्च गलनांक, इसका नरम तापमान 550 ~ 750 ℃ ​​तक पहुंच सकता है, अच्छा रासायनिक स्थिरता, जलने में आसान नहीं, संक्षारण प्रतिरोध जैसी कुछ उत्कृष्ट विशेषताएं हैं, और कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
 
2 ग्लास फाइबर की विशेषताएं
ग्लास फाइबर का गलनांक 680 डिग्री सेल्सियस, क्वथनांक 1000 डिग्री सेल्सियस, घनत्व 2.4～2.7 ग्राम/सेमी3 है। मानक अवस्था में तन्य शक्ति 6.3 से 6.9 ग्राम/दिन और गीली अवस्था में 5.4 से 5.8 ग्राम/दिन है।ग्लास फाइबर अच्छा गर्मी प्रतिरोध है और अच्छा इन्सुलेशन के साथ एक उच्च ग्रेड इन्सुलेट सामग्री है, जो थर्मल इन्सुलेशन और अग्निरोधक सामग्री के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
 
3 ग्लास फाइबर की संरचना
ग्लास फाइबर के उत्पादन में इस्तेमाल किया जाने वाला ग्लास अन्य ग्लास उत्पादों में इस्तेमाल किए जाने वाले ग्लास से अलग होता है। ग्लास फाइबर के उत्पादन में इस्तेमाल किए जाने वाले ग्लास में निम्नलिखित घटक होते हैं:
(1)ई-ग्लास,क्षार-मुक्त ग्लास के रूप में भी जाना जाता है, बोरोसिलिकेट ग्लास से संबंधित है। वर्तमान में ग्लास फाइबर के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में, क्षार-मुक्त ग्लास सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। क्षार-मुक्त ग्लास में अच्छे इन्सुलेशन और यांत्रिक गुण होते हैं, और इसका उपयोग मुख्य रूप से इन्सुलेटिंग ग्लास फाइबर और उच्च शक्ति वाले ग्लास फाइबर के उत्पादन के लिए किया जाता है, लेकिन क्षार-मुक्त ग्लास अकार्बनिक एसिड जंग के लिए प्रतिरोधी नहीं है, इसलिए यह अम्लीय वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। हमारे पास ई-ग्लास हैफाइबरग्लास रोविंग, ई-ग्लासफाइबरग्लास बुना रोविंग，और ई-ग्लासफाइबरग्लास चटाई.
 
(2)सी-गिलास, जिसे मध्यम क्षार ग्लास भी कहा जाता है। क्षार-मुक्त ग्लास की तुलना में, इसमें बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और खराब विद्युत और यांत्रिक गुण होते हैं। मध्यम क्षार ग्लास में डाइबोरोन ट्राइक्लोराइड मिलाने सेग्लास फाइबर सतह चटाई,जिसमें संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। बोरान मुक्त मध्यम-क्षार ग्लास फाइबर मुख्य रूप से फिल्टर कपड़ों और रैपिंग कपड़ों के उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं।

फाइबरग्लास कटा हुआ किनारा चटाई

(3)उच्च शक्ति ग्लास फाइबर,जैसा कि नाम से पता चलता है, उच्च शक्ति वाले ग्लास फाइबर में उच्च शक्ति और उच्च मापांक की विशेषताएं होती हैं। इसके फाइबर की तन्य शक्ति 2800MPa है, जो क्षार-मुक्त ग्लास फाइबर की तुलना में लगभग 25% अधिक है, और इसका लोचदार मापांक 86000MPa है, जो ई-ग्लास फाइबर की तुलना में अधिक है। उच्च शक्ति वाले ग्लास फाइबर का उत्पादन अधिक नहीं होता है, साथ ही इसकी उच्च शक्ति और उच्च मापांक होता है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर सैन्य, एयरोस्पेस और खेल उपकरण और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, और इसका अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।
 
(4)एआर ग्लास फाइबरक्षार-प्रतिरोधी ग्लास फाइबर के रूप में भी जाना जाता है, यह एक अकार्बनिक फाइबर है। क्षार-प्रतिरोधी ग्लास फाइबर में अच्छा क्षार प्रतिरोध होता है और यह उच्च क्षार पदार्थों के क्षरण का प्रतिरोध कर सकता है। इसमें अत्यधिक उच्च लोचदार मापांक और प्रभाव प्रतिरोध, तन्य शक्ति और झुकने की शक्ति होती है। इसमें गैर-दहनशीलता, ठंढ प्रतिरोध, तापमान और आर्द्रता प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध, अभेद्यता, मजबूत प्लास्टिसिटी और आसान मोल्डिंग की विशेषताएं भी हैं। ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट के लिए रिब सामग्री।
 
4 ग्लास फाइबर की तैयारी
की विनिर्माण प्रक्रियाग्लास फाइबरआम तौर पर कच्चे माल को पहले पिघलाया जाता है, और फिर फाइबरिंग उपचार किया जाता है। यदि इसे ग्लास फाइबर बॉल या फाइबरग्लास रॉड के आकार में बनाया जाना है, तो फाइबरिंग उपचार सीधे नहीं किया जा सकता है। ग्लास फाइबर के लिए तीन फ़िब्रिलेशन प्रक्रियाएँ हैं:
ड्राइंग विधि: मुख्य विधि फिलामेंट नोजल ड्राइंग विधि है, इसके बाद ग्लास रॉड ड्राइंग विधि और पिघल ड्रॉप ड्राइंग विधि है;
केन्द्रापसारक विधि: ड्रम सेंट्रीफ्यूजेशन, स्टेप सेंट्रीफ्यूजेशन और क्षैतिज चीनी मिट्टी डिस्क सेंट्रीफ्यूजेशन;
उड़ाने की विधि: उड़ाने की विधि और नोजल उड़ाने की विधि।
उपरोक्त कई प्रक्रियाओं का संयोजन में भी उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि ड्राइंग-ब्लोइंग और इसी तरह की अन्य प्रक्रियाएँ। फाइबराइज़िंग के बाद पोस्ट-प्रोसेसिंग होती है। टेक्सटाइल ग्लास फाइबर की पोस्ट-प्रोसेसिंग को निम्नलिखित दो प्रमुख चरणों में विभाजित किया गया है:
(1) ग्लास फाइबर के उत्पादन के दौरान, घुमावदार से पहले संयुक्त ग्लास फिलामेंट्स का आकार होना चाहिए, और छोटे फाइबर को इकट्ठा करने और छेद के साथ ड्रम करने से पहले स्नेहक के साथ छिड़का जाना चाहिए।
(2) आगे की प्रक्रिया, छोटे ग्लास फाइबर और छोटी की स्थिति के अनुसारग्लास फाइबर रोविंग इसमें निम्नलिखित चरण हैं:
①लघु ग्लास फाइबर प्रसंस्करण चरण:
②ग्लास स्टेपल फाइबर रोविंग के प्रसंस्करण चरण:
 
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