एक फील्ड डायरेक्टर का दृष्टिकोण: फाइबरग्लास प्लांट के स्टेक वास्तव में क्या प्रदान करते हैं

मैं 1991 से फाइबरग्लास प्रोफाइल बना रहा हूं। पुल्ट्रूजन, रेजिन फॉर्मूलेशन, डाई डिजाइन, फील्ड फेलियर।फाइबरग्लास प्लांट स्टेकये कोई नई बात नहीं है। मैंने दशकों से उत्पादकों को गलत खंभों पर पैसा बर्बाद करते देखा है। मैंने समझदार खरीदारों को भी खंभों पर अपना बजट आधा करते देखा है। यह वह जानकारी है जो मैं किसी भी उत्पादक, अंगूर के बाग के प्रबंधक या नर्सरी खरीदार को भेजूंगा जो सही जानकारी चाहता है।

अगर आप बारहमासी फसल में बांस या स्टील का इस्तेमाल करते हैं, तो आप पैसे बर्बाद कर रहे हैं। आपके मौजूदा सप्लायर का कहना मुझे मायने नहीं रखता।फाइबरग्लास प्लांट स्टेकबांस और स्टील से उत्पन्न होने वाली समस्याओं का समाधान करें। इस नोट के शेष भाग में इसका कारण बताया गया है।

बांस तब तक सस्ता होता है जब तक कि वह महंगा न हो जाए।

बिल में बांस एक फायदे का सौदा लगता है। एक प्रति पीस एक डॉलर। शायद इससे भी कम। यह प्राकृतिक लगता है। आपकी खरीद टीम को यह पसंद आएगा।

अधिकांश प्रकार की मिट्टी में इसे हर साल बदलना पड़ता है। यही बांस पर लगने वाला अप्रत्यक्ष कर है।फाइबरग्लास प्लांट स्टेकमिट्टी की सतह पर सड़न नहीं होनी चाहिए। सिर्फ यही अंतर गणित को बदल देता है।

बांस पानी सोख लेता है। मिट्टी की सतह ही इसके लिए सबसे हानिकारक क्षेत्र है। एक मौसम के बाद नीचे की छह इंच की परत काली और नरम हो जाती है। मौसम खत्म होने पर आप इसे उखाड़ देते हैं। आधे बांस फट जाते हैं। बाकी आधे बांस में फफूंद और रोगाणु होते हैं जो आपकी अगली क्यारी में चले जाते हैं। यदि आप पौधे उगाते हैं, जैविक खेती करते हैं या ग्रीनहाउस में उगाई जाने वाली महंगी फसलें उगाते हैं, तो यह एक ऐसी समस्या है जिसका आपने अनुमान नहीं लगाया था।

मैंने अंगूर के बागों में काम करने वाले कर्मचारियों को हर साल बिना उपचारित बांस के खंभों का 18% हिस्सा बदलते देखा है। यह सामान्य टूट-फूट नहीं है। यह तो एक तरह की भारी टूट-फूट है।

स्टील भी आपका मित्र नहीं है।

स्टील बांस से ज़्यादा टिकाऊ होता है। लेकिन इसमें जंग भी लग जाती है। यह ऊष्मा का सुचालक होता है। यह फलों और बेरीज पर भूरे रंग के ऑक्साइड के निशान छोड़ देता है। अगस्त में जंग लगा स्टील का टमाटर का डंडा आपके सामान की पैकिंग पर निशान छोड़ देगा। मज़दूर इसे संभालना पसंद नहीं करते। इसके किनारे तेज़ हो जाते हैं। इसका वज़न कर्मचारियों को थका देता है।

हाँ, स्टील मज़बूत होता है। लेकिन ज़्यादातर पौधों के खंभों को रेलिंग जितनी मज़बूती की ज़रूरत नहीं होती। उन्हें पाँच साल तक नमी, धूप और ज़ोरदार इस्तेमाल को झेलना पड़ता है, बिना कोई और समस्या पैदा किए। स्टील इस कसौटी पर खरा नहीं उतरता, और ये कमियाँ खरीद ऑर्डर में भी नहीं दिखतीं।फाइबरग्लास प्लांट स्टेकउन पांच वर्षों को शांतिपूर्वक बिताएं।

फाइबरग्लास एक साधारण सा जवाब है जो कारगर साबित होता है।

फाइबरग्लास के प्लांट स्टेक कोई बहुत दिलचस्प चीज़ नहीं हैं। ये पुल्ट्रूडेड एफआरपी प्रोफाइल होते हैं। ग्लास रोविंग को रेज़िन के घोल से गुजारा जाता है। डाई से आकार दिया जाता है। बाहरी परत पर यूवी कोटिंग की जाती है। एक सिरा नुकीला किया जाता है। फिर इसे भेज दिया जाता है। यही पूरी प्रक्रिया है।

लेकिन यह काम करता है।

यह पदार्थ पानी को अवशोषित नहीं करता। इसमें जंग नहीं लगता। यह ऊष्मा का संवाहक नहीं है। भार पड़ने पर यह लचीला हो जाता है और अपनी मूल आकृति में वापस आ जाता है। यही कारण है किफाइबरग्लास प्लांट स्टेकवास्तविक खेत की परिस्थितियों में ये धातु और लकड़ी से कहीं अधिक टिकाऊ होते हैं। फलों से लदे टमाटर के पौधे का डंडा वापस अपनी मूल स्थिति में आ जाता है। समान मोटाई का स्टील का डंडा मुड़ जाता है। बांस टूट जाता है।

पांच साल के अंगूर के बाग के अध्ययन में, बांस की प्रतिस्थापन दर 15-20% प्रति वर्ष से घटकर फाइबरग्लास की प्रतिस्थापन दर 3% से भी कम हो जाती है। मैंने आंकड़े देखे हैं। ये बिल्कुल सच हैं।फाइबरग्लास प्लांट स्टेककेवल प्रतिस्थापन से बचने के कारण ही इनकी लागत वसूल हो जाती है।

बचत सामग्री की कीमत में नहीं है।

अधिकांश खरीदार यही गलती करते हैं। वे प्रति यूनिट कीमत की तुलना करते हैं। फाइबरग्लास की कीमत प्रति स्टेक अधिक होती है। वे यहीं रुक जाते हैं।

असली पैसा श्रम और उसके निपटान में है।

फाइबरग्लास से बना खंभा, उसी प्रकार के स्टील के खंभे के वजन का 25-40% होता है।फाइबरग्लास प्लांट स्टेकभार कम करें। कर्मचारी बड़े-बड़े बंडल उठा सकते हैं। वे तेज़ी से गाड़ी चला सकते हैं। वे थकने से पहले उन्हें ज़्यादा देर तक संभाल सकते हैं। एक ऐसी फसल में जिसमें प्रति हेक्टेयर हज़ारों खूंटे लगते हैं, यही सबसे महत्वपूर्ण कारक है।

निपटान एक और समस्या है। बांस सड़ जाता है, लेकिन अधिकांश उत्पादकों के पास पचास हजार बांसों के लिए खाद बनाने की जगह नहीं होती। इसलिए इसे कूड़ेदान में फेंक दिया जाता है। स्टील को मलबे से अलग करना पड़ता है। जंग लगे स्टील को रीसायकल करना शायद ही कभी फायदेमंद होता है। फाइबरग्लास को निकाला जाता है, प्रेशर वॉश किया जाता है और स्टोर किया जाता है। आप इसे दोबारा इस्तेमाल कर सकते हैं।

आमतौर पर दूसरे और तीसरे सीज़न के बीच लागत निकल जाती है। उसके बाद, हर अतिरिक्त सीज़न से कमाई मुफ्त में होती है। यही इसके पीछे का गणित है।फाइबरग्लास प्लांट स्टेकजिसे ज्यादातर खरीद टीमें नजरअंदाज कर देती हैं।

सामान खरीदते समय आपको वास्तव में किन बातों पर ध्यान देना चाहिए

सभी नहींफाइबरग्लास प्लांट स्टेकये दोनों एक ही हैं। मैंने अपने करियर में कई घटिया आयातित सामान अस्वीकार किए हैं। महत्वपूर्ण बात यह है।

वजन के अनुसार कांच की मात्रा।फाइबरग्लास प्लांट स्टेकइसमें 60% या उससे अधिक कांच होना चाहिए। कम अनुपात वाले कांच प्लास्टिक जैसे लगते हैं। वे जल्दी खराब हो जाते हैं। सस्ते होने के कारण वे देखने में भी सस्ते लगते हैं।

रेजिन का प्रकार। सामान्य कृषि कार्यों के लिए पॉलिएस्टर मानक है। विनाइल एस्टर उच्च क्षारीय मिट्टी या जहाँ सिंचाई के पानी का pH मान अधिक हो, वहाँ बेहतर होता है। अधिकांश पौधों के लिए एपॉक्सी उपयुक्त नहीं है। इसे मानक मानक के रूप में किसी को भी बेचने न दें।

यूवी सुरक्षा। यदि प्रोफाइल पर सतह पर कोई आवरण या यूवी-स्थिर बाहरी परत नहीं है, तो राल चॉक जैसा हो जाएगा और रेशे फैल जाएंगे। खूंटी धूसर और खुरदरी हो जाती है। यह काम तो करती है, लेकिन देखने में भद्दी लगती है और कर्मचारी शिकायत करते हैं।

नुकीला सिरा। कुंद सिरे वाला पतला डंडा सुई की नोक से ज़्यादा सुरक्षित होता है। बागों में काम करने वाले लोग पंक्तियों के बीच तेज़ी से चलते हैं। नुकीला डंडा घाव का कारण बन सकता है।

लंबाई में थोड़ी-बहुत छूट (±2 मिमी) भी मायने रखती है, खासकर अगर आप मैकेनिकल सेटर का इस्तेमाल कर रहे हैं। अगर कटाई ठीक से नहीं हुई है, तो मशीन जाम हो सकती है। मैंने खुद ऐसा होते देखा है।

साइजिंग कोई रॉकेट साइंस नहीं है।

टमाटर और मिर्च के पौधों के लिए 120 से 180 सेमी तक की लंबाई वाले खंभे चाहिए। इनका व्यास 8-10 मिमी होना चाहिए और इन्हें 30 सेमी गहराई तक गाड़ें। बेल और फलदार पौधों के लिए 180 से 240 सेमी तक की लंबाई वाले खंभे चाहिए। इनकी मजबूती 200 एमपीए से अधिक होनी चाहिए। नर्सरी में लगाने वाले पौधों के लिए 60 से 90 सेमी तक के खंभे और 6-8 मिमी मोटाई वाले खंभे चाहिए। ग्रीनहाउस में रखे जाने वाले कटे हुए फूल और ऑर्किड के लिए 40 से 75 सेमी तक के छोटे खंभे और 4-6 मिमी मोटाई वाले खंभे चाहिए।

नियम सीधा-सादा है। अगर आप दो साइज़ के बीच में हैं, तो लंबाई नहीं, व्यास बढ़ाएँ। मोटा खूंटा हवा को बेहतर तरीके से झेलता है। लंबा खूंटा हवा को और ज़्यादा ताकत देता है।

ज़मीन से कुछ उपयोगी सुझाव

इन्हें हाथ से, हथौड़े से या हाइड्रोलिक पोस्ट ड्राइवर से ठोकें।फाइबरग्लास प्लांट स्टेकफाइबरग्लास बिजली का सुचालक नहीं है, इसलिए सिंचाई लाइनें और बिजली की बाड़ लगाने में कोई परेशानी नहीं है। इसके ऊपरी हिस्से पर नंगे स्टील के हथौड़े से चोट न मारें। फाइबरग्लास तनाव में मजबूत होता है। चोट लगने पर यह स्थानीय रूप से टूट सकता है। रबर कैप या व्यास के अनुसार उपयुक्त हथौड़े का प्रयोग करें।

पौधों को बांधते समय मुलायम ट्विस्ट टाई, वेल्क्रो स्ट्रिप्स या बागवानी क्लिप का इस्तेमाल करें। तार से पौधे की ऊपरी सतह पर खरोंच आ जाती है। एक बार रेशे दिखने लगें तो पौधों को संभालना मुश्किल हो जाता है और कभी-कभी लकड़ी के टुकड़े चुभ सकते हैं। हालांकि खूंटी ठीक रहेगी, लेकिन आपके मजदूर कहेंगे कि ऐसा नहीं है।

अगर कोई खूंटी गंदी हो जाए, तो उसे धो लें। उसे सुखाकर रखें। अगले मौसम में फिर से इस्तेमाल करें। यही तो असली बात है।

स्थिरता का प्रश्न

फाइबरग्लास जैव अपघटनीय नहीं है। मैं यह बात सीधे-सीधे कह रहा हूँ। लेकिन एक सुनियोजित फसल चक्र में, यह समय के साथ एकल-उपयोग वाले बांस से बेहतर साबित होता है। पहले दिन से ही इसमें निहित ऊर्जा अधिक होती है। पाँच वर्षों तक पुन: उपयोग करने पर, प्रति मौसम इसका पर्यावरणीय प्रभाव बांस को हर मौसम में बदलने की तुलना में कम हो जाता है। कम डिलीवरी, कम पैलेट, कम पैकिंग अपशिष्ट, कम खेत का मलबा।

जो उत्पादक पुनर्योजी या कम लागत वाली कृषि पद्धतियों के तहत अपना उत्पाद बेचते हैं, उनके लिए पुन: प्रयोज्य घटक महत्वपूर्ण होता है। खरीदार इसके बारे में पूछते हैं। आपको एक ऐसा जवाब चाहिए जो टिकाऊ हो।

यह बाजार किस दिशा में जा रहा है?

के लिए मांग करेंफाइबरग्लास प्लांट स्टेकनियंत्रित वातावरण वाली कृषि, उच्च घनत्व वाले अंगूर के बागों और जैविक बेरी उत्पादन में लकड़ी की मांग सबसे तेजी से बढ़ रही है। ये उत्पादक लकड़ी के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए रासायनिक परिरक्षकों पर निर्भर नहीं रह सकते। उन्हें स्वच्छ, पुन: प्रयोज्य खूंटियों की आवश्यकता है।

आपूर्तिकर्ता भी इस मामले में तेजी से आगे बढ़ रहे हैं।फाइबरग्लास प्लांट स्टेकअब आयात में छह सप्ताह का समय नहीं लगता। पुनर्चक्रित कांच के रेशे के विकल्प बाजार में आ रहे हैं। मनचाही लंबाई के ऑर्डर देना अब आसान हो गया है। उत्तरी अमेरिका और यूरोप में स्टॉक की स्थिति में सुधार हो रहा है।

इसका मतलब यह भी है कि बाज़ार में घटिया सामान की भरमार हो रही है। कम कांच की मात्रा, खराब यूवी सुरक्षा और कम गुणवत्ता वाले सस्ते आयातित उत्पाद निम्न श्रेणी के बाज़ार में छा जाएंगे। इनसे बचें। ये जल्दी खराब हो जाते हैं और पूरे बाज़ार की छवि खराब करते हैं।

मेरा दृष्टिकोण सरल है।

यदि आप सस्ते श्रम और आसानी से उपलब्ध बांस की आपूर्ति के साथ एक ही मौसम की फसल उगाते हैं,फाइबरग्लास प्लांट स्टेकsपहले साल में शायद लागत वसूल न हो। ठीक है। लेकिन अगर आप बारहमासी फसल उगाते हैं, ग्रीनहाउस चलाते हैं, नर्सरी चलाते हैं, या कोई ऐसा काम करते हैं जहाँ स्वच्छता और पुन: उपयोग महत्वपूर्ण हैं, तो बांस के इस्तेमाल का कोई ठोस तर्क नहीं है। स्टील लकड़ी से बेहतर है, लेकिन उससे अपनी समस्याएं भी पैदा होती हैं।

फाइबरग्लास एक सरल और व्यावहारिक समाधान है। कुल लागत में यह बेहतर है। श्रम लागत में भी यह बेहतर है। उत्पादन क्षेत्र में स्वच्छता के मामले में भी यह बेहतर है। टिकाऊपन के मामले में भी यह बेहतर है।

तीन साल के हिसाब से गणना करें। इसमें अपने मौजूदा खंभों की प्रतिस्थापन लागत, उन्हें लगाने और हटाने में लगने वाली श्रम लागत और उनके निपटान की लागत शामिल करें। फिर फाइबरग्लास की कीमत का अनुमान लगाएं। जवाब अपने आप स्पष्ट हो जाएगा।

यदि आपको नमूना बैच या आकार निर्धारण संबंधी सुझाव चाहिए, तो मुझे अपनी फसल और मिट्टी का पीएच मान भेजें। मैं आपको बता दूंगा कि वास्तव में क्या परीक्षण करना है।