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ग्लास फाइबर शीसे रेशा छत और शीसे रेशा ध्वनि-अवशोषित पैनलों की मुख्य सामग्रियों में से एक है। जोड़ा जा रहा हैग्लास फाइबरजिप्सम बोर्ड मुख्य रूप से पैनलों की ताकत बढ़ाने के लिए है। शीसे रेशा छत और ध्वनि-अवशोषित पैनलों की ताकत भी सीधे कांच के फाइबर की गुणवत्ता से प्रभावित होती है। आज हम फाइबरग्लास के बारे में बात करेंगे।

क्या हैशीसे रेशा:

ग्लास फाइबर उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री है। कई प्रकार हैं। फायदे अच्छे इन्सुलेशन, मजबूत गर्मी प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति हैं।

कटा हुआ स्ट्रैंड चटाई

ग्लास फाइबर के विनिर्देशों:

पहला संकेतक:ग्लास फाइबर की ड्राइंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सतह सक्रिय उपचार एजेंट। सरफेस एक्टिव ट्रीटमेंट एजेंट को गीला करने वाले एजेंट के रूप में भी जाना जाता है, वेटिंग एजेंट मुख्य रूप से युग्मन एजेंट और फिल्म-फॉर्मिंग एजेंट है, और कुछ स्नेहक, एंटीऑक्सिडेंट, इमल्सीफायर, एंटीस्टैटिक एजेंट आदि भी हैं।

दूसरा संकेतक:मोनोफिलामेंट का व्यास। यह पहले पेश किया गया था कि महत्वपूर्ण ग्लास फाइबर की लंबाई केवल कतरनी बल और फिलामेंट के व्यास से संबंधित है। सैद्धांतिक रूप से, फिलामेंट का व्यास जितना छोटा होता है, उतना ही बेहतर यांत्रिक गुण और उत्पाद की सतह उपस्थिति होती है। वर्तमान में, घरेलू ग्लास फाइबर का व्यास आम तौर पर 10μM और 13μM है।

शीसे रेशा प्रत्यक्ष रोविंग

का वर्गीकरणग्लास फाइबर

आम तौर पर, इसे ग्लास कच्चे माल की रचना, मोनोफिलामेंट व्यास, फाइबर उपस्थिति, उत्पादन विधि और फाइबर विशेषताओं के संदर्भ में वर्गीकृत किया जा सकता है।

ग्लास कच्चे माल की संरचना के अनुसार, यह मुख्य रूप से निरंतर ग्लास फाइबर के वर्गीकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

यह आम तौर पर विभिन्न क्षार धातु ऑक्साइड की सामग्री द्वारा प्रतिष्ठित होता है, और क्षार धातु ऑक्साइड आमतौर पर सोडियम ऑक्साइड और पोटेशियम ऑक्साइड को संदर्भित करते हैं। ग्लास कच्चे माल में, इसे सोडा ऐश, ग्लॉबर के नमक, फेल्डस्पार और अन्य पदार्थों द्वारा पेश किया जाता है। क्षार धातु ऑक्साइड साधारण कांच के मुख्य घटकों में से एक है, और इसका मुख्य कार्य कांच के पिघलने बिंदु को कम करना है। हालांकि, कांच में क्षार धातु ऑक्साइड की सामग्री, इसकी रासायनिक स्थिरता, विद्युत इन्सुलेट गुण और ताकत तदनुसार कम हो जाएगी। इसलिए, अलग -अलग उपयोगों के साथ ग्लास फाइबर के लिए, विभिन्न क्षार सामग्री वाले कांच के घटकों का उपयोग किया जाना चाहिए। इसलिए, ग्लास फाइबर घटकों की क्षार सामग्री को अक्सर विभिन्न उद्देश्यों के लिए निरंतर ग्लास फाइबर को अलग करने के लिए एक संकेत के रूप में उपयोग किया जाता है। कांच की रचना में क्षार सामग्री के अनुसार, निरंतर फाइबर को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

क्षार मुक्त फाइबर (आमतौर पर ई ग्लास के रूप में जाना जाता है):R2O सामग्री 0.8%से कम है, जो एक एल्यूमिनोबोरोसिलिकेट घटक है। इसकी रासायनिक स्थिरता, विद्युत इन्सुलेशन गुण और शक्ति बहुत अच्छी हैं। मुख्य रूप से विद्युत इंसुलेटिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक और टायर कॉर्ड की सामग्री को मजबूत करता है।

मध्यम-क्षारकाँचफाइबर:R2O की सामग्री 11.9%-16.4%है। यह एक सोडियम कैल्शियम सिलिकेट घटक है। इसकी उच्च क्षार सामग्री के कारण, इसका उपयोग विद्युत इन्सुलेट सामग्री के रूप में नहीं किया जा सकता है, लेकिन इसकी रासायनिक स्थिरता और ताकत अभी भी अच्छी है। आम तौर पर लेटेक्स क्लॉथ, चेकर क्लॉथ बेस मटेरियल, एसिड फिल्टर क्लॉथ, विंडो स्क्रीन बेस मटेरियल आदि के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग विद्युत गुणों और ताकत पर कम सख्त आवश्यकताओं के साथ FRP सुदृढीकरण सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है। यह फाइबर कम लागत है और इसमें उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है।

उच्च क्षार फाइबर:R2O सामग्री के साथ ग्लास घटक 15%से अधिक या उससे अधिक। जैसे कि टूटे हुए फ्लैट ग्लास, टूटी हुई बोतल के कांच आदि से कांच के फाइबर कच्चे माल के रूप में, इस श्रेणी से संबंधित हैं। इसका उपयोग बैटरी सेपरेटर, पाइप रैपिंग क्लॉथ और मैट शीट और अन्य वॉटरप्रूफ और नमी-प्रूफ सामग्री के रूप में किया जा सकता है।

विशेष ग्लास फाइबर: जैसे कि उच्च शक्ति वाले ग्लास फाइबर शुद्ध मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम-सिलिकॉन टर्नरी, मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम-सिलिकॉन उच्च शक्ति और उच्च-एलास्टिक ग्लास फाइबर से बने; सिलिकॉन-एल्यूमीनियम-कैलसियम-मैग्नेसियम रासायनिक प्रतिरोधी ग्लास फाइबर; एल्यूमीनियम युक्त फाइबर; उच्च सिलिका फाइबर; क्वार्ट्ज फाइबर, आदि।

मोनोफिलामेंट व्यास द्वारा वर्गीकरण

ग्लास फाइबर मोनोफिलामेंट बेलनाकार है, इसलिए इसकी मोटाई व्यास में व्यक्त की जा सकती है। आमतौर पर, व्यास की सीमा के अनुसार, खींचे गए ग्लास फाइबर को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है (व्यास का मूल्य UM में है):

क्रूड फाइबर:इसका मोनोफिलामेंट व्यास आम तौर पर 30um है

प्राथमिक फाइबर:इसका मोनोफिलामेंट व्यास 20um से अधिक है;

इंटरमीडिएट फाइबर:मोनोफिलामेंट व्यास 10-20UM

उन्नत फाइबर:(कपड़ा फाइबर के रूप में भी जाना जाता है) इसका मोनोफिलामेंट व्यास 3-10um है। 4um से कम मोनोफिलामेंट व्यास वाले ग्लास फाइबर को अल्ट्राफाइन फाइबर भी कहा जाता है।

मोनोफिलामेंट्स के अलग -अलग व्यास में न केवल फाइबर के अलग -अलग गुण होते हैं, बल्कि फाइबर के उत्पादन प्रक्रिया, आउटपुट और लागत को भी प्रभावित करते हैं। आम तौर पर, टेक्सटाइल उत्पादों के लिए 5-10um फाइबर का उपयोग किया जाता है, और 10-14um फाइबर आमतौर पर उपयुक्त हैफाइबरग्लासराउटिंग, बिना बुना हुआ कपड़ा,फाइबरग्लासकटा हुआकिनाराचटाई, वगैरह।

फाइबर उपस्थिति द्वारा वर्गीकरण

ग्लास फाइबर की उपस्थिति, यानी इसकी आकार और लंबाई, इस बात पर निर्भर करती है कि यह कैसे उत्पादन किया जाता है, साथ ही साथ इसके उपयोग पर भी। इसमें विभाजित किया जा सकता है:

निरंतर फाइबर (कपड़ा फाइबर के रूप में भी जाना जाता है):सिद्धांत रूप में, निरंतर फाइबर एक अनंत निरंतर फाइबर है, जो मुख्य रूप से झाड़ी विधि द्वारा खींचा जाता है। कपड़ा प्रसंस्करण के बाद, इसे कांच के यार्न, रस्सी, कपड़े, बेल्ट, कोई मोड़ नहीं किया जा सकता है। Roving और अन्य उत्पाद।

फिक्स्ड-लेंथ फाइबर:इसकी लंबाई सीमित है, आम तौर पर 300-500 मिमी, लेकिन कभी-कभी यह लंबा हो सकता है, जैसे कि मूल रूप से मैट में लंबे समय तक फाइबर। उदाहरण के लिए, भाप उड़ाने की विधि द्वारा बनाई गई लंबी कपास केवल कुछ सौ मिलीमीटर लंबी होती है, जब यह ऊन रोविंग में टूट जाता है। रॉड मेथड वूल रोविंग और प्राइमरी रोविंग जैसे अन्य उत्पाद हैं, जो सभी ऊन रोविंग या मैट में बनाए जाते हैं।

ग्लास वुल:यह एक निश्चित-लंबाई वाले ग्लास फाइबर भी है, और इसका फाइबर छोटा है, आमतौर पर 150 मिमी या उससे कम से नीचे। यह सूती ऊन के समान आकार में शराबी है, इसलिए इसे शॉर्ट कॉटन भी कहा जाता है। यह मुख्य रूप से गर्मी संरक्षण और ध्वनि अवशोषण के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, कटा हुआ फाइबर, खोखले फाइबर, ग्लास फाइबर पाउडर और मिल्ड फाइबर हैं।

फाइबर गुणों द्वारा वर्गीकरण

यह एक नए प्रकार का ग्लास फाइबर है जो उपयोग की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विकसित किया गया है। फाइबर में कुछ विशेष और उत्कृष्ट गुण हैं। इसे मोटे तौर पर विभाजित किया जा सकता है: उच्च शक्ति वाले ग्लास फाइबर; उच्च-मोडुलसग्लास फाइबर; उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्लास फाइबर; क्षार प्रतिरोध ग्लास फाइबर; एसिड-प्रतिरोधी ग्लास फाइबर; साधारण ग्लास फाइबर (क्षार-मुक्त और मध्यम-क्षार ग्लास फाइबर का जिक्र); प्रकाशित तंतु; कम ढांकता हुआ निरंतर ग्लास फाइबर; प्रवाहकीय फाइबर, आदि।

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