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1.process प्रवाह

बाधाओं को साफ करना → बाहर बिछाने और लाइनों का निरीक्षण करना → चिपके कपड़े की कंक्रीट संरचना की सतह को साफ करना → तैयारी और पेंटिंग प्राइमर → कंक्रीट संरचना की सतह को समतल करना → पेस्टिंगकार्बन फाइबर का कपड़ा→ सतह संरक्षण → निरीक्षण के लिए आवेदन करना।

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2। निर्माण प्रक्रिया

2.1 बाधा समाशोधन

2.1.1 साइट पर वास्तविक स्थिति के अनुसार साफ करें। सामान्य सिद्धांत निर्माण को सुविधाजनक बनाना है।

2.1.2 ऑन-साइट गुणवत्ता वाले इंस्पेक्टर सफाई की स्थिति की जांच करते हैं, और निरीक्षण पास करने के बाद अगले चरण में आगे बढ़ते हैं।

2.2भुगतान करना और लाइन की जाँच करना

2.2.1 कार्बन फाइबर क्लॉथ पेस्ट पोजिशन लाइन पॉइंट पोजिशन लाइन जारी करें

2.2.2 निर्माण शुरू होने के बाद ही ऑन-साइट तकनीशियन (फोरमैन) ने लाइन को सही ढंग से जारी किया है।

2.3 कार्बन फाइबर कपड़े की कंक्रीट संरचना की सतह को साफ करें

2.3.1 एक कोण चक्की के साथ कंक्रीट की सतह को पीसें

2.3.2 कंक्रीट की सतह पर धूल को उड़ाने के लिए एक हेयर ड्रायर का उपयोग करें

2.3.3 पार्टी ए, पर्यवेक्षक और सामान्य ठेकेदार के प्रभारी व्यक्ति से अनुरोध किया जाता है कि वह पॉलिश कंक्रीट की सतह की जांच और स्वीकार करें।

2.4 प्राइमर तैयार करें और लागू करें

2.4.1 मुख्य एजेंट और सहायक राल के इलाज एजेंट द्वारा निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार सख्ती से सटीक रूप से वजन करें, इसे एक कंटेनर में डालें, और इसे एक मिक्सर के साथ समान रूप से हिलाएं।

2.5 कंक्रीट संरचना की सतह को समतल करना

2.5.1 एपॉक्सी पोटीन के साथ घटकों की सतह पर अवतल भागों को भरें और उन्हें एक चिकनी सतह पर मरम्मत करें। दोष की मरम्मत में एपॉक्सी पोटीन का उपयोग करते समय, इसका निर्माण -5 ℃ से ऊपर के तापमान की स्थितियों के तहत किया जाना चाहिए और 85%से कम सापेक्ष आर्द्रता। पोटीन लागू होने और स्क्रैप किए जाने के बाद, चार उत्तल खुरदरी रेखाएं जो अभी भी सतह पर मौजूद हैं, उन्हें सैंडपेपर के साथ चिकना किया जाना चाहिए, और कोनों को एक चाप में मरम्मत की जानी चाहिए जिसमें 30 मिमी से कम नहीं है।

2.6 पेस्ट कार्बन फाइबरकपड़ा

2.6.1 कार्बन फाइबर सामग्री को चिपकाने से पहले, पहले पुष्टि करें कि पेस्टिंग सतह सूखी है। जब तापमान -10 से नीचे होता है और सापेक्ष आर्द्रता आरएच> 85%, तो प्रभावी उपायों के बिना निर्माण की अनुमति नहीं है। कार्बन फाइबर को क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए, पेस्ट करने से पहले कार्बन फाइबर सामग्री को निर्दिष्ट आकार में काटने के लिए एक स्टील शासक और एक वॉलपेपर चाकू का उपयोग करें, और प्रत्येक खंड की लंबाई आमतौर पर 6m से अधिक नहीं होती है। सामग्री को भंडारण के दौरान क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए, सामग्री की कटिंग मात्रा को दिन की मात्रा के अनुसार काट दिया जाना चाहिए। कार्बन फाइबर अनुदैर्ध्य जोड़ों की गोद की लंबाई 100 मिमी से कम नहीं होगी। इस भाग को अधिक राल के साथ लेपित किया जाना चाहिए, और कार्बन फाइबर को क्षैतिज रूप से ओवरलैप करने की आवश्यकता नहीं है।

2.6.2 अभेद्य राल तैयार करें और इसे समान रूप से चिपकाए जाने वाले घटकों पर लागू करें। गोंद की मोटाई 1-3 मिमी है, और मध्य मोटी है और किनारे पतले हैं।

2.6.3 हवा के बुलबुले को निचोड़ने के लिए कई बार फाइबर दिशा के साथ रोल करना, ताकि गर्भवती राल पूरी तरह से फाइबर कपड़े में प्रवेश कर सके।

2.6.4 कार्बन फाइबर कपड़े की सतह समान रूप से राल के साथ लेपित होती है।

2.7 सतह संरक्षण उपचार

2.7.1 यदि सुदृढीकरण और सुदृढीकरण घटकों को अग्निरोधक होने की आवश्यकता है, तो राल ठीक होने के बाद एक अग्निशमन प्रतिरोधी कोटिंग लागू की जा सकती है। कोटिंग को राल के प्रारंभिक इलाज के बाद किया जाना चाहिए, और उपयोग किए गए कोटिंग के प्रासंगिक मानकों और निर्माण नियमों का पालन करना चाहिए।

2.निरीक्षण के लिए 8 आवेदन

2.8.1 पूरा होने के बाद, स्वीकृति के लिए कृपया पर्यवेक्षण या सामान्य ठेकेदार। छिपे हुए निरीक्षण जानकारी, परियोजना गुणवत्ता निरीक्षण अनुमोदन फॉर्म भरें, कृपया सामान्य ठेकेदार और पर्यवेक्षक पर हस्ताक्षर करें

2.8.2 परियोजना के लिए सभी आवश्यक डेटा की व्यवस्था करें और पूरे प्रोजेक्ट डेटा की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए इसे सामान्य ठेकेदार को स्थानांतरित करें।

3। निर्माण गुणवत्ता मानक

3.1 मुख्य नियंत्रण परियोजना:

पेस्टेड कार्बन फाइबर कपड़े को डिजाइन आवश्यकताओं और सुदृढीकरण उद्योग के निर्माण विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए

3.2 सामान्य आइटम:

3.2.1 खोखले ड्रमों के लिए 10 मिमी से अधिक के व्यास और 30 मिमी से कम, 10 मिमी से कम, प्रति वर्ग मीटर से कम योग्य माना जा सकता है।

3.2.2 यदि 10 प्रति वर्ग मीटर से अधिक हैं, तो इसे अयोग्य माना जाता है और इसे मरम्मत करने की आवश्यकता है।

3.2.3 खोखले ड्रमों के लिए 30 मिमी से अधिक के व्यास के साथ, जब तक वे दिखाई देते हैं, उन्हें अयोग्य माना जाता है और उन्हें मरम्मत करने की आवश्यकता होती है।

निर्माण के लिए 4.precautions

4.कार्बन फाइबर कपड़े को चिपकाने के लिए 1 सुरक्षा सावधानियां

4.1.1 मिलान राल के ए और बी घटकों को सील किया जाना चाहिए और अग्नि स्रोत से दूर संग्रहीत किया जाना चाहिए और सीधे सूर्य के प्रकाश से बचें।

4.1.2 ऑपरेटरों को काम के कपड़े और सुरक्षात्मक मास्क पहनना चाहिए।

4.1.3 निर्माण स्थल को बचाव के लिए सभी प्रकार के आवश्यक आग बुझाने के लिए सुसज्जित किया जाना चाहिए।

4.2 सुरक्षा सुरक्षा उपाय

4.2.1 खतरनाक स्थान पर, दो रेलिंग किनारे पर सेट किए जाएंगे, और रात में एक लाल साइन लाइट सेट की जाएगी।

4.2.2 प्रत्येक निर्माण फ्रेम को मचान सुरक्षा तकनीकी सुरक्षा मानकों और विनिर्देशों के अनुसार सख्त रूप में खड़ा किया जाएगा।

4.3 अग्नि प्रबंधन अभ्यास

4.3.1 सामान्य निर्माण और उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए परियोजना स्थल में अग्नि सुरक्षा कार्य को मजबूत करें, और लोगों के जीवन और संपत्ति की सुरक्षा की रक्षा करें।

4.3.2 फायर-फाइटिंग बकेट, आयरन, हुक, फावड़े और अन्य फायर-फाइटिंग उपकरणों को साइट पर स्थापित किया जाना चाहिए।

4.3.3 सभी स्तरों पर एक अग्नि सुरक्षा जिम्मेदारी प्रणाली स्थापित करें, एक अग्नि सुरक्षा प्रणाली तैयार करें, और इसके सख्त कार्यान्वयन की निगरानी करें।

4.3.4 खुली आग की लपटों के लिए आवेदन करने, निर्माण स्थल पर धूम्रपान पर प्रतिबंध लगाने और अग्नि स्रोत को नियंत्रित करने के लिए एक फायर सर्टिफिकेट सिस्टम स्थापित करें।

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CARBON फाइबर फैब्रिक 3K 200g

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Aramid फाइबर फैब्रिक ：

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मधुकोश कासीअरीमड -फैब्रिक

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