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क्षार प्रतिरोधी फाइबरग्लास रोविंग, 3200 टेक्स में असेंबल किया हुआ।
संपत्ति
फाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंग की विशेषताएं:
• रेजिन में अच्छी नमी
• अच्छा फैलाव
• अच्छा स्थैतिक नियंत्रण
• नरम चटाइयों के लिए उपयुक्त
क्या आप अपने कंपोजिट सामग्रियों की मजबूती और टिकाऊपन को बढ़ाना चाहते हैं?फाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंगयही वह समाधान है जिसकी आपको आवश्यकता है। यह उच्च-प्रदर्शन वाला सुदृढ़ीकरण पदार्थ निरंतर संरेखण द्वारा बनाया जाता है।कांच के रेशेएक ही रोविंग पैकेज में। अपने असाधारण यांत्रिक गुणों और उत्कृष्ट वेट-आउट क्षमता के साथ,फाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंगयह कंपोजिट उत्पादों को बेहतर मजबूती और कठोरता प्रदान करता है। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और पवन ऊर्जा सहित विभिन्न उद्योगों में पल्ट्रूज़न, फिलामेंट वाइंडिंग और शीट मोल्डिंग कंपाउंड जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। चुनेंफाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंगअपने कंपोजिट सामग्रियों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को अनुकूलित करने के लिए। हमारी सेवाओं के बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।फाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंगविकल्पों को देखें और अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम समाधान खोजें।
आवेदन
जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाये,ग्लास फाइबर उत्पादों को सूखी, ठंडी और नमी से सुरक्षित जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए।
ग्लास फाइबर उपयोग से पहले उत्पादों को उनकी मूल पैकेजिंग में ही रखें। कमरे का तापमान और आर्द्रता क्रमशः -10℃ से 35℃ और ≤80% के बीच होनी चाहिए।
सुरक्षा सुनिश्चित करने और उत्पादों को नुकसान से बचाने के लिए, ट्रे की स्टैकिंग ऊंचाई तीन परतों से अधिक नहीं होनी चाहिए।
जब ट्रे को 2 या 3 परतों में रखा जाता है, तो सबसे ऊपरी ट्रे को सही और सुचारू रूप से हिलाने पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
हमारे पास कई प्रकार के हैंफाइबरग्लास रोविंग:पैनल रोविंग,स्प्रे अप रोविंग,एसएमसी रोविंग,प्रत्यक्ष रोविंग,सी ग्लास रोविंग, औरफाइबरग्लास रोविंगकाटने के लिए।
पहचान
| उदाहरण | E6R12-2400-512 |
| ग्लास प्रकार | ई6-फाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंग |
| असेंबल्ड रोविंग | R |
| फिलामेंट व्यास μm | 12 |
| रेखीय घनत्व, टेक्स | 2400, 4800 |
| आकार कोड | 512 |
भंडारण
जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न हो,फाइबरग्लास उत्पादइसे सूखे, ठंडे और नमी से सुरक्षित स्थान पर संग्रहित किया जाना चाहिए।
फाइबरग्लास उत्पाद उपयोग से पहले इन्हें मूल पैकेजिंग में ही रखना चाहिए। कमरे का तापमान और आर्द्रता हमेशा -10℃ से 35℃ के बीच और 80% से कम होनी चाहिए।
सुरक्षा सुनिश्चित करने और उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए, पैलेटों को तीन से अधिक परतों में नहीं रखना चाहिए।
जब पैलेटों को 2 या 3 परतों में रखा जाता है, तो सबसे ऊपरी पैलेट को सही और सुचारू रूप से स्थानांतरित करने के लिए विशेष सावधानी बरतनी चाहिए।
हमाराफाइबरग्लास मैटकई प्रकार के होते हैं:फाइबरग्लास सतह मैट,फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैटऔर निरंतर फाइबरग्लास मैट।कटी हुई रेशे की चटाईइसे इमल्शन औरपाउडर ग्लास फाइबर मैट.
तकनीकी मापदंड
| रेखीय घनत्व (%) | नमी की मात्रा (%) | आकार सामग्री (%)) | कठोरता (मिमी) |
| आईएसओ 1889 | आईएसओ 3344 | आईएसओ 1887 | आईएसओ 3375 |
| ± 4 | ≤ 0.10 | 0.50 ± 0.15 | 110 ± 20 |
पैकिंग
उत्पाद को पैलेट पर या छोटे कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक किया जा सकता है।
| पैकेज की ऊंचाई (मिमी/इंच) | 260 (10.2) | 260 (10.2) |
| पैकेज का आंतरिक व्यास मिलीमीटर (इंच) में है। | 100 (3.9) | 100 (3.9) |
| पैकेज का बाहरी व्यास मिलीमीटर (इंच) में है। | 270 (10.6) | 310 (12.2) |
| पैकेज का वजन किलोग्राम (पाउंड) | 17 (37.5) | 23 (50.7) |
| परतों की संख्या | 3 | 4 | 3 | 4 |
| प्रति परत डॉफ़ की संख्या | 16 | 12 | ||
| प्रति पैलेट उतारे जाने वाले सामान की संख्या | 48 | 64 | 36 | 48 |
| प्रति पैलेट का शुद्ध वजन (किलोग्राम में) (पाउंड में) | 816 (1799) | 1088 (2399) | 828 (1826) | 1104 (2434) |
| पैलेट की लंबाई मिलीमीटर (इंच) में है। | 1120 (44.1) | 1270 (50) | ||
| पैलेट की चौड़ाई मिमी (इंच) | 1120 (44.1) | 960 (37.8) | ||
| पैलेट की ऊंचाई मिमी (इंच) | 940 (37) | 1200 (47.2) | 940 (37) | 1200 (47.2) |
