चीन में फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट के निर्माता और आपूर्तिकर्ता

ओईएम/ओडीएम फैक्ट्री पावर इमल्शन फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट

संक्षिप्त वर्णन:

ई-ग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट निम्नलिखित से बना है:क्षार-मुक्त फाइबरग्लास के कटे हुए रेशेये मैट अनियमित रूप से वितरित होते हैं और पाउडर या इमल्शन रूप में पॉलिएस्टर बाइंडर से एक साथ बंधे होते हैं। ये मैट इनके अनुकूल हैं।असंतृप्त पॉलिएस्टरविनाइल एस्टर और अन्य विभिन्न रेजिन से बना एफआरपी (एफआरपी) मुख्य रूप से हैंड ले-अप, फिलामेंट वाइंडिंग और कंप्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है। एफआरपी से बने विशिष्ट उत्पादों में पैनल, टैंक, नाव, पाइप, कूलिंग टावर, ऑटोमोबाइल की आंतरिक छतें, सैनिटरी उपकरणों का पूरा सेट आदि शामिल हैं।

न्यूनतम मात्रा: 10 टन

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

हमारी कंपनी "गुणवत्ता ही उद्यम की जान है और प्रतिष्ठा ही उसकी आत्मा है" के सिद्धांत पर कायम है। OEM/ODM फैक्ट्री पावर इमल्शन फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट के लिए, हमारे कर्मचारी अपने ग्राहकों को उच्च प्रदर्शन और लागत अनुपात वाले समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, और हमारा लक्ष्य हमेशा दुनिया भर के अपने उपभोक्ताओं को संतुष्ट करना है।
हमारी फर्म इस सिद्धांत पर कायम है कि "गुणवत्ता ही उद्यम की जान है और प्रतिष्ठा ही उसकी आत्मा है"।चाइना इमल्शन चॉप्ड स्ट्रैंड मैट और फाइबरग्लास मैटहम उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, उत्तम डिजाइन, उत्कृष्ट ग्राहक सेवा और प्रतिस्पर्धी मूल्य के बल पर देश-विदेश के अनेक ग्राहकों का विश्वास जीतने में सफल रहे हैं। हमारे 95% उत्पाद विदेशी बाजारों में निर्यात किए जाते हैं।

आवेदन और आवश्यकताएँ

1. हैंड ले-अप: हैंड ले-अप, एफआरपी उत्पादन की मुख्य विधि है। हैंड ले-अप में फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट, कंटीन्यूअस मैट और स्टिच्ड मैट सभी का उपयोग किया जा सकता है।सिलाई-बंधुआ चटाईयह परतों की संख्या को कम कर सकता है और हैंड ले-अप प्रक्रियाओं की दक्षता में सुधार कर सकता है। हालांकि, स्टिच-बॉन्डेड मैट में अधिक रासायनिक फाइबर स्टिचबॉन्डिंग धागे होने के कारण, बुलबुले आसानी से नहीं निकलते, फाइबरग्लास उत्पादों में सुई के आकार के कई बुलबुले होते हैं, और सतह खुरदरी और चिकनी नहीं लगती। इसके अलावा, स्टिच्ड मैट एक भारी कपड़ा होता है, और मोल्ड कवरेज कट मैट और कंटीन्यूअस मैट की तुलना में कम होता है। जटिल आकार के उत्पाद बनाते समय, मोड़ पर रिक्त स्थान बनने की संभावना रहती है। हैंड ले-अप प्रक्रिया के लिए मैट में तेज राल प्रवेश दर, हवा के बुलबुले को आसानी से हटाने और अच्छे मोल्ड कवरेज की विशेषताएं होनी चाहिए।

2. पुल्ट्रूज़न: पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया निरंतर फेल्ट के मुख्य उपयोगों में से एक है औरसिले हुए मैटसामान्यतः, इसका प्रयोग बिना मुड़े हुए रोविंग के साथ संयोजन में किया जाता है।निरंतर चटाईपुल्ट्रूडेड उत्पादों के रूप में सिले हुए मैट, उत्पादों की घेरा और अनुप्रस्थ मजबूती में उल्लेखनीय सुधार कर सकते हैं और उत्पादों को टूटने से बचा सकते हैं। पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया के लिए मैट में समान फाइबर वितरण, उच्च तन्यता शक्ति, तेज़ रेज़िन रिसने की दर, अच्छी लचीलापन और मोल्ड भरने की क्षमता होनी चाहिए, और मैट की एक निश्चित निरंतर लंबाई होनी चाहिए।

3. आरटीएम: रेज़िन ट्रांसफर मोल्डिंग (आरटीएम) एक बंद मोल्डिंग प्रक्रिया है। इसमें दो आधे मोल्ड (एक फीमेल मोल्ड और एक मेल मोल्ड), एक प्रेशराइजिंग पंप और एक इंजेक्शन गन शामिल होते हैं, और इसमें प्रेस का उपयोग नहीं होता है। आरटीएम प्रक्रिया में आमतौर पर कटे हुए स्ट्रैंड मैट के बजाय निरंतर और स्टिच-बॉन्डेड मैट का उपयोग किया जाता है। मैट शीट में रेज़िन से आसानी से संतृप्त होने, अच्छी वायु पारगम्यता, रेज़िन के घर्षण के प्रति अच्छा प्रतिरोध और अच्छी ओवरमोल्डेबिलिटी जैसी विशेषताएं होनी चाहिए।

4. घुमाव प्रक्रिया:कटे हुए रेशे की चटाईनिरंतर मैट का उपयोग आम तौर पर रेज़िन-समृद्ध परतों को लपेटने और आकार देने के लिए किया जाता है, जिनका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादों के लिए किया जाता है, जिनमें आंतरिक अस्तर परतें और बाहरी सतह परतें शामिल हैं। वाइंडिंग प्रक्रिया में ग्लास फाइबर मैट की आवश्यकताएं मूल रूप से हैंड ले-अप विधि के समान ही होती हैं।

5. अपकेंद्री ढलाई विधि: इसमें आमतौर पर कच्चे माल के रूप में कटे हुए रेशों की चटाई का उपयोग किया जाता है। कटी हुई रेशों की चटाई को सांचे में पहले से बिछा दिया जाता है, फिर घूर्णनशील खुले सांचे के गुहा में राल डाला जाता है, और अपकेंद्री द्वारा हवा के बुलबुले निकाल दिए जाते हैं जिससे उत्पाद सघन हो जाता है। चटाई की शीट में आसानी से प्रवेश करने और अच्छी वायु पारगम्यता की विशेषताएं होनी आवश्यक हैं।

हमारे फाइबरग्लास मैट कई प्रकार के होते हैं: फाइबरग्लास सरफेस मैट,फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैटऔर निरंतर फाइबरग्लास मैट। कटे हुए स्ट्रैंड मैट को इमल्शन और में विभाजित किया गया है।पाउडर ग्लास फाइबर मैट.

अनुदेश

ई-ग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट इमल्शन
			गुणवत्ता सूचकांक-1040
			225जी	300 ग्राम	450 ग्राम
परीक्षण आइटम	मानदंड के अनुसार	इकाई	मानक	मानक	मानक
ग्लास प्रकार	जी/टी 17470-2007	%	R₂O<0.8%	R₂O<0.8%	R₂O<0.8%
युग्मन एजेंट	जी/टी 17470-2007	%	सिलान	सिलान	सिलान
क्षेत्र भार	जीबी/टी 9914.3	ग्राम/मी2	225±45	300±60	450±90
लॉई सामग्री	जीबी/टी 9914.2	%	1.5-12	1.5-8.5	1.5-8.5
तनाव शक्ति सीडी	जीबी/टी 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
तनाव शक्ति एमडी	जीबी/टी 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
पानी की मात्रा	जीबी/टी 9914.1	%	≤0.5	≤0.5	≤0.5
पारगम्यता दर	जी/टी 17470	s	<250	<250	<250
चौड़ाई	जी/टी 17470	mm	±5	±5	±5
झुकने की ताकत	जी/टी 17470	एमपीए	मानक ≧123	मानक ≧123	मानक ≧123
झुकने की ताकत	जी/टी 17470	एमपीए	गीला ≧103	गीला ≧103	गीला ≧103
परीक्षण की स्थिति
परिवेश का तापमान(℃)		10	परिवेश आर्द्रता(%)

हमारे पास कई प्रकार के फाइबरग्लास रोविंग उपलब्ध हैं:पैनल रोविंग,स्प्रे अप रोविंग,एसएमसी रोविंग,प्रत्यक्ष रोविंग,सी ग्लास रोविंगऔर चॉपिंग के लिए फाइबरग्लास रोविंग। हमारी फर्म "गुणवत्ता ही उद्यम की जान है, और प्रतिष्ठा ही उसकी आत्मा है" के सिद्धांत पर कायम है। OEM/ODM फैक्ट्री इमल्शन और पाउडर फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट के लिए, हमारे कर्मचारी अपने ग्राहकों को उच्च प्रदर्शन लागत अनुपात के साथ समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, और हमारा लक्ष्य दुनिया भर के अपने उपभोक्ताओं को संतुष्ट करना है।
हम चीन में स्थित OEM/ODM फैक्ट्री हैं और इमल्शन या पाउडर से बने कटे हुए स्ट्रैंड मैट और फाइबरग्लास मैट का निर्माण करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, उत्तम डिजाइन, उत्कृष्ट ग्राहक सेवा और प्रतिस्पर्धी कीमतों के बल पर हम देश-विदेश के कई ग्राहकों का विश्वास जीतने में सफल रहे हैं। हमारे 95% उत्पाद विदेशी बाजारों में निर्यात किए जाते हैं।

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