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रिलीज एजेंटों का वर्गीकरण

उपयोग के अनुसार:

आंतरिक रिलीज एजेंट

बाह्य रिलीज एजेंट

स्थायित्व के अनुसार:

पारंपरिक रिलीज एजेंट

अर्ध-स्थायी रिलीज एजेंट

फॉर्म के अनुसार:

विलायक-आधारित रिलीज एजेंट

जल-आधारित रिलीज एजेंट

विलायक-मुक्त रिलीज एजेंट

पाउडर रिलीज एजेंट

पेस्ट रिलीज एजेंट

सक्रिय पदार्थ द्वारा:

① सिलिकॉन श्रृंखला - मुख्य रूप से सिलोक्सेन यौगिक, सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन राल मिथाइल शाखित सिलिकॉन तेल, मिथाइल सिलिकॉन तेल, इमल्सीफाइड मिथाइल सिलिकॉन तेल, हाइड्रोजन युक्त मिथाइल सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन ग्रीस, सिलिकॉन राल, सिलिकॉन रबर, सिलिकॉन रबर टोल्यूनि समाधान

② मोम श्रृंखला - पौधे, पशु, सिंथेटिक पैराफिन; माइक्रोक्रिस्टलाइन पैराफिन; पॉलीइथिलीन मोम, आदि।

③ फ्लोरीन श्रृंखला - सर्वोत्तम अलगाव प्रदर्शन, न्यूनतम मोल्ड संदूषण, लेकिन उच्च लागत: पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन; फ्लोरोरेसिन पाउडर; फ्लोरोरेसिन कोटिंग्स, आदि।

④ सर्फेक्टेंट श्रृंखला - धातु साबुन (एनायनिक), ईओ, पीओ व्युत्पन्न (नॉनआयनिक)

⑤ अकार्बनिक पाउडर श्रृंखला - तालक, अभ्रक, काओलिन, सफेद मिट्टी, आदि।

⑥ पॉलीइथर श्रृंखला - पॉलीइथर और वसायुक्त तेल मिश्रण, अच्छी गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध, मुख्य रूप से सिलिकॉन तेल प्रतिबंध के साथ कुछ रबर उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन तेल श्रृंखला की तुलना में उच्च लागत।

रिलीज़ एजेंटों के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएँ

रिलीज एजेंट का कार्य ठीक किए गए, मोल्ड किए गए उत्पाद को मोल्ड से आसानी से अलग करना है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद पर एक चिकनी और समतल सतह बनती है और यह सुनिश्चित होता है कि मोल्ड का कई बार उपयोग किया जा सकता है। विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:

रिलीज संपत्ति (चिकनाई):

रिलीज एजेंट को एक समान पतली फिल्म बनानी चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि जटिल आकार की ढली हुई वस्तुओं के भी सटीक आयाम हों।

अच्छा रिलीज स्थायित्व:

रिलीज एजेंट को बार-बार पुनः प्रयोग की आवश्यकता के बिना, कई बार प्रयोग करने पर भी अपनी प्रभावशीलता बनाए रखनी चाहिए।

चिकनी और सौंदर्यपूर्ण सतह:

ढाले गए उत्पाद की सतह चिकनी और सौंदर्यपरक होनी चाहिए, तथा रिलीज एजेंट की चिपचिपाहट के कारण धूल को आकर्षित नहीं करना चाहिए।

उत्कृष्ट पोस्ट-प्रोसेसिंग संगतता:

जब रिलीज एजेंट को ढाले गए उत्पाद में स्थानांतरित किया जाता है, तो इससे बाद की प्रक्रियाओं जैसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट स्टैम्पिंग, प्रिंटिंग, कोटिंग या बॉन्डिंग पर नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ेगा।

आवेदन में आसानी:

रिलीज एजेंट को मोल्ड की सतह पर समान रूप से लागू करना आसान होना चाहिए।

गर्मी प्रतिरोध:

रिलीज एजेंट को मोल्डिंग प्रक्रिया में शामिल उच्च तापमान को बिना ख़राब हुए झेलना चाहिए।

दाग प्रतिरोध:

रिलीज एजेंट को मोल्डेड उत्पाद को संदूषित होने या दाग लगने से बचाना चाहिए।

अच्छी मोल्डेबिलिटी और उच्च उत्पादन क्षमता:

रिलीज एजेंट को मोल्डिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाना चाहिए और उच्च उत्पादन दक्षता में योगदान देना चाहिए।

अच्छी स्थिरता:

अन्य योजकों और सामग्रियों के साथ उपयोग किए जाने पर, रिलीज एजेंट को स्थिर भौतिक और रासायनिक गुण बनाए रखना चाहिए।

गैर-ज्वलनशीलता, कम गंध और कम विषाक्तता:

रिलीज एजेंट गैर-ज्वलनशील होना चाहिए, कम गंध उत्सर्जित करना चाहिए, तथा कम विषाक्त होना चाहिए ताकि श्रमिकों की सुरक्षा और आराम सुनिश्चित हो सके।

रिलीज़ एजेंट के लिए हमसे संपर्क करें।

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