रिलीज एजेंटरिलीज एजेंट एक कार्यात्मक पदार्थ है जो मोल्ड और तैयार उत्पाद के बीच एक इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है। रिलीज एजेंट रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होते हैं और विभिन्न रेज़िन रासायनिक घटकों (विशेष रूप से स्टाइरीन और एमाइन) के संपर्क में आने पर घुलते नहीं हैं। इनमें गर्मी और तनाव प्रतिरोध भी होता है, जिससे इनके अपघटन या घिसाव की संभावना कम हो जाती है। रिलीज एजेंट संसाधित भागों पर स्थानांतरित हुए बिना मोल्ड से चिपक जाते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे पेंटिंग या अन्य द्वितीयक प्रसंस्करण कार्यों में बाधा नहीं डालते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग, कम्प्रेशन मोल्डिंग और लैमिनेटिंग जैसी प्रक्रियाओं के तीव्र विकास के साथ, रिलीज एजेंटों का उपयोग काफी बढ़ गया है। सरल शब्दों में, रिलीज एजेंट एक इंटरफ़ेस कोटिंग है जिसे दो वस्तुओं की सतहों पर लगाया जाता है जो आपस में चिपकने की प्रवृत्ति रखती हैं। यह सतहों को आसानी से अलग होने, चिकनी और साफ रहने में मदद करता है।
रिलीज एजेंटों के अनुप्रयोग
रिहाई एजेंटइनका व्यापक रूप से विभिन्न मोल्डिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, जिनमें मेटल डाई-कास्टिंग, पॉलीयुरेथेन फोम और इलास्टोमर्स, फाइबरग्लास-प्रबलित प्लास्टिक, इंजेक्शन-मोल्डेड थर्मोप्लास्टिक्स, वैक्यूम-फॉर्मेड शीट्स और एक्सट्रूडेड प्रोफाइल्स शामिल हैं। मोल्डिंग में, प्लास्टिसाइज़र जैसे अन्य प्लास्टिक योजक कभी-कभी इंटरफ़ेस पर चले जाते हैं। ऐसे मामलों में, उन्हें हटाने के लिए एक सरफेस रिलीज़ एजेंट की आवश्यकता होती है।
रिलीज एजेंटों का वर्गीकरण
उपयोग के अनुसार:
आंतरिक रिलीज एजेंट
बाह्य रिलीज एजेंट
स्थायित्व के आधार पर:
पारंपरिक रिलीज एजेंट
अर्ध-स्थायी रिलीज एजेंट
प्रपत्र द्वारा:
विलायक-आधारित रिलीज एजेंट
जल-आधारित रिलीज एजेंट
विलायक-मुक्त रिलीज एजेंट
पाउडर रिलीज एजेंट
पेस्ट रिलीज एजेंट
सक्रिय पदार्थ द्वारा:
① सिलिकॉन श्रृंखला – मुख्य रूप से सिलोक्सेन यौगिक, सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन राल, मिथाइल शाखित सिलिकॉन तेल, मिथाइल सिलिकॉन तेल, पायसीकृत मिथाइल सिलिकॉन तेल, हाइड्रोजन युक्त मिथाइल सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन ग्रीस, सिलिकॉन राल, सिलिकॉन रबर, सिलिकॉन रबर टोल्यून विलयन
② मोम श्रृंखला – पौधे, पशु, कृत्रिम पैराफिन; माइक्रोक्रिस्टलाइन पैराफिन; पॉलीइथिलीन मोम, आदि।
③ फ्लोरीन श्रृंखला – सर्वोत्तम पृथक्करण प्रदर्शन, न्यूनतम मोल्ड संदूषण, लेकिन उच्च लागत: पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन; फ्लोरोरेसिन पाउडर; फ्लोरोरेसिन कोटिंग्स, आदि।
④ सर्फेक्टेंट श्रृंखला – धातु साबुन (ऋणायनिक), ईओ, पीओ व्युत्पन्न (गैर-आयनिक)
⑤ अकार्बनिक पाउडर श्रृंखला – टैल्क, अभ्रक, काओलिन, सफेद मिट्टी, आदि।
⑥ पॉलीथर श्रृंखला – पॉलीथर और वसायुक्त तेल का मिश्रण, अच्छी ऊष्मा और रासायनिक प्रतिरोधकता प्रदान करता है, मुख्य रूप से उन रबर उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां सिलिकॉन तेल का उपयोग प्रतिबंधित है। सिलिकॉन तेल श्रृंखला की तुलना में इसकी लागत अधिक होती है।
रिलीज़ एजेंटों के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएँ
रिलीज एजेंट का कार्य तैयार उत्पाद को सांचे से आसानी से अलग करना है, जिससे उत्पाद की सतह चिकनी और समतल हो जाती है और सांचे का कई बार उपयोग सुनिश्चित होता है। विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
रिलीज गुणधर्म (चिकनाई):
रिलीज एजेंट को एक समान पतली परत बनानी चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि जटिल आकार की ढाली गई वस्तुओं के भी सटीक आयाम हों।
अच्छी रिलीज स्थायित्व:
रिलीज एजेंट को बार-बार लगाने की आवश्यकता के बिना कई बार उपयोग करने पर भी अपनी प्रभावशीलता बनाए रखनी चाहिए।
चिकनी और आकर्षक सतह:
ढाले गए उत्पाद की सतह चिकनी और देखने में आकर्षक होनी चाहिए, और रिलीज एजेंट की चिपचिपाहट के कारण धूल को आकर्षित नहीं करना चाहिए।
उत्कृष्ट पोस्ट-प्रोसेसिंग अनुकूलता:
जब रिलीज एजेंट ढाले गए उत्पाद में स्थानांतरित हो जाता है, तो इससे इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट स्टैम्पिंग, प्रिंटिंग, कोटिंग या बॉन्डिंग जैसी बाद की प्रक्रियाओं पर नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ना चाहिए।
आवेदन में आसानी:
रिलीज एजेंट को मोल्ड की सतह पर समान रूप से लगाना आसान होना चाहिए।
गर्मी प्रतिरोध:
रिलीज एजेंट को मोल्डिंग प्रक्रिया में शामिल उच्च तापमान को बिना खराब हुए सहन करना चाहिए।
दाग-धब्बों से बचाव:
रिलीज एजेंट को ढाले गए उत्पाद को संदूषित होने या दाग लगने से रोकना चाहिए।
अच्छी मोल्डिंग क्षमता और उच्च उत्पादन क्षमता:
रिलीज एजेंट को मोल्डिंग प्रक्रिया को सुगम बनाना चाहिए और उच्च उत्पादन दक्षता में योगदान देना चाहिए।
अच्छी स्थिरता:
अन्य योजकों और सामग्रियों के साथ उपयोग किए जाने पर, रिलीज एजेंट को स्थिर भौतिक और रासायनिक गुणों को बनाए रखना चाहिए।
अज्वलनशीलता, कम गंध और कम विषाक्तता:
रिलीज एजेंट ज्वलनशील नहीं होना चाहिए, कम गंध उत्सर्जित करना चाहिए और कम विषैला होना चाहिए ताकि श्रमिकों की सुरक्षा और आराम सुनिश्चित हो सके।
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पोस्ट करने का समय: 7 जून 2024
