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रिलीज एजेंटों का वर्गीकरण

उपयोग द्वारा:

आंतरिक विमोचन एजेंट

बाह्य रिलीज एजेंट

स्थायित्व द्वारा:

पारंपरिक विमोचन एजेंट

अर्ध-स्थायी रिलीज एजेंट

द्वारा:

विलायक-आधारित रिलीज एजेंट

जल-आधारित रिलीज एजेंट

विलायक मुक्त रिलीज एजेंट

पाउडर रिलीज एजेंट

पेस्ट रिलीज एजेंट

सक्रिय पदार्थ द्वारा:

① सिलिकॉन श्रृंखला-मुख्य रूप से सिलोक्सेन यौगिक, सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन राल मिथाइल ब्रांकेड सिलिकॉन तेल, मिथाइल सिलिकॉन तेल, इमल्सीफाइड मिथाइल सिलिकॉन तेल, हाइड्रोजन युक्त मिथाइल सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन ग्रीस, सिलिकॉन रेजिन, सिलिकॉन रबर, सिलिकोन रबड़ बोलुनी समाधान

② मोम श्रृंखला - पौधे, पशु, सिंथेटिक पैराफिन; माइक्रोक्रिस्टलाइन पैराफिन; पॉलीथीन मोम, आदि।

③ फ्लोरीन श्रृंखला - सर्वश्रेष्ठ अलगाव प्रदर्शन, न्यूनतम मोल्ड संदूषण, लेकिन उच्च लागत: पॉलीटेट्रैफ्लुओरोथिलीन; फ्लोरोरेसिन पाउडर; फ्लोरोरेसिन कोटिंग्स, आदि।

④ सर्फैक्टेंट श्रृंखला - धातु साबुन (एनीओनिक), ईओ, पीओ डेरिवेटिव (नॉनोनिक)

⑤ अकार्बनिक पाउडर श्रृंखला - तालक, मीका, काओलिन, सफेद मिट्टी, आदि।

⑥ पॉलीथर श्रृंखला - पॉलीथर और फैटी ऑयल मिश्रण, अच्छी गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध, मुख्य रूप से सिलिकॉन तेल प्रतिबंधों के साथ कुछ रबर उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन तेल श्रृंखला की तुलना में उच्च लागत।

रिलीज एजेंटों के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएँ

एक रिलीज एजेंट का कार्य मोल्ड से ठीक किए गए, ढाला उत्पाद को सुचारू रूप से अलग करना है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद पर एक चिकनी और यहां तक ​​कि सतह भी है और यह सुनिश्चित करना कि मोल्ड का कई बार उपयोग किया जा सकता है। विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

रिलीज प्रॉपर्टी (स्नेहक):

रिलीज़ एजेंट को एक समान पतली फिल्म बनानी चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि जटिल-आकार के ढाले गए आइटम में भी सटीक आयाम हैं।

अच्छी रिलीज स्थायित्व:

रिलीज एजेंट को लगातार पुन: आवेदन की आवश्यकता के बिना कई उपयोगों पर अपनी प्रभावशीलता बनाए रखनी चाहिए।

चिकनी और सौंदर्य सतह:

मोल्डेड उत्पाद की सतह चिकनी और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन होनी चाहिए, रिलीज एजेंट की चिपचिपाहट के कारण धूल को आकर्षित किए बिना।

उत्कृष्ट पोस्ट-प्रोसेसिंग संगतता:

जब रिलीज़ एजेंट ढाला उत्पाद में स्थानांतरित हो जाता है, तो इसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट स्टैम्पिंग, प्रिंटिंग, कोटिंग, या बॉन्डिंग जैसी बाद की प्रक्रियाओं को नकारात्मक रूप से प्रभावित नहीं करना चाहिए।

आवेदन में आसानी:

रिलीज एजेंट को मोल्ड की सतह पर समान रूप से लागू करना आसान होना चाहिए।

गर्मी प्रतिरोध:

रिलीज एजेंट को बिना किसी अपमान के मोल्डिंग प्रक्रिया में शामिल उच्च तापमान का सामना करना चाहिए।

दाग प्रतिरोध:

रिलीज एजेंट को ढाला उत्पाद के संदूषण या धुंधला होने से रोकना चाहिए।

अच्छी मोल्डेबिलिटी और उच्च उत्पादन दक्षता:

रिलीज एजेंट को मोल्डिंग प्रक्रिया की सुविधा प्रदान करनी चाहिए और उच्च उत्पादन दक्षता में योगदान करना चाहिए।

अच्छी स्थिरता:

जब अन्य एडिटिव्स और सामग्रियों के साथ उपयोग किया जाता है, तो रिलीज एजेंट को स्थिर भौतिक और रासायनिक गुणों को बनाए रखना चाहिए।

गैर-ज्वलनशीलता, कम गंध, और कम विषाक्तता:

रिलीज एजेंट को गैर-ज्वलनशील होना चाहिए, कम गंध का उत्सर्जन करना चाहिए, और श्रमिकों के लिए सुरक्षा और आराम सुनिश्चित करने के लिए विषाक्तता में कम होना चाहिए।

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