मोल्ड रिलीज़ वैक्स, के रूप में भी जाना जाता हैरिलीज़ वैक्सor मोम, एक विशेष वैक्स फॉर्मुलेशन है जिसे उनके मोल्ड या पैटर्न से ढाला या कास्ट किए गए भागों की आसान रिलीज की सुविधा के लिए डिज़ाइन किया गया है।
रचना: रिलीज़ वैक्स फॉर्मूलेशन अलग -अलग हो सकते हैं, लेकिन वे आमतौर पर प्राकृतिक वैक्स, सिंथेटिक वैक्स, पेट्रोलियम डिस्टिलेट्स और एडिटिव्स के मिश्रण से मिलकर बनते हैं। इन एडिटिव्स में रिलीज गुणों में सुधार करने, सतह खत्म बढ़ाने, गर्मी प्रतिरोध प्रदान करने या स्थायित्व बढ़ाने के लिए एजेंट शामिल हो सकते हैं।
रिलीज मोम के प्रकार
कार्नुबा-आधारित: ब्राजीलियाई पाम ट्री कोपरनेसिया प्रुनीफेरा की पत्तियों से प्राप्त कारनौबा वैक्स, अपनी कठोरता और उच्च पिघलने बिंदु के लिए जाना जाता है। Carnauba- आधारित रिलीज़ वैक्स उत्कृष्ट रिलीज गुण प्रदान करता है और आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां उच्च तापमान शामिल होते हैं।
पीवीए (पॉलीविनाइल अल्कोहल): पीवीए-आधारित रिलीज़ वैक्स में पॉलीविनाइल अल्कोहल होता है, जो मोल्ड और कास्टिंग सामग्री के बीच एक पानी में घुलनशील अवरोध बनाता है। आवेदन के बाद, पीवीए परत एक पतली फिल्म बनाने के लिए सूख जाती है, जिसे डिमोल्डिंग के बाद आसानी से पानी से धोया जा सकता है।
सिंथेटिक: सिंथेटिक रिलीज़ वैक्स को सिंथेटिक वैक्स और एडिटिव्स के संयोजन का उपयोग करके तैयार किया जाता है। ये वैक्स तापमान और मोल्डिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला में लगातार प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
हमारारिलीज़ वैक्स
आवेदन के तरीके:
रिलीज़ वैक्समोल्डिंग प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं और मोल्ड के प्रकार के आधार पर स्प्रे एप्लिकेशन, ब्रशिंग, वाइपिंग, या सूई सहित विभिन्न तरीकों का उपयोग करके लागू किया जा सकता है।
स्प्रे एप्लिकेशन का उपयोग आमतौर पर बड़े मोल्ड्स के लिए किया जाता है या जब एक समान कोटिंग की आवश्यकता होती है। ब्रश या पोंछने को छोटे या अधिक जटिल मोल्ड के लिए पसंद किया जा सकता है।
उत्पाद विवरण
रिलीज़ मोम के लाभ
आसान रिलीज:का प्राथमिक लाभरिलीज़ वैक्समोल्ड और कास्टिंग सामग्री के बीच आसंजन को रोकने की इसकी क्षमता है, जिससे बिना नुकसान के भागों के आसान डिमोल्डिंग की अनुमति मिलती है।
सतह की सुरक्षा:रिलीज़ मोम मोल्ड की सतह पर एक सुरक्षात्मक बाधा बनता है, पहनने और आंसू को कम करता है और मोल्ड के जीवनकाल को लम्बा होता है।
बेहतर सतह खत्म: रिलीज़ वैक्समोल्ड की सतह में छोटी खामियों को भरकर और तैयार भागों पर सतह के दोषों को कम करके ढाला या कास्ट किए गए भागों की सतह खत्म को बढ़ा सकते हैं।
अच्छा आसंजन और समान कवरेज सुनिश्चित करने के लिए रिलीज मोम को लागू करने से पहले उचित सतह की तैयारी आवश्यक है।
मोल्डिंग सामग्री और मोल्ड सामग्री दोनों के साथ संगतता पर विचार किया जाना चाहिए जब एक रिलीज़ मोम सूत्रीकरण का चयन किया जाता है।
पर्यावरण और सुरक्षा विचारों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, विशेष रूप से विलायक-आधारित के बारे मेंरिलीज़ वैक्स.
कुल मिलाकर,रिलीज़ वैक्सउद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले मोल्डिंग और कास्टिंग प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
का उपयोग कैसे करेंरिलीज़ वैक्स
का प्रभावरिलीज़ वैक्स
का उपयोग करते हुएरिलीज़ वैक्सउचित अनुप्रयोग और इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी रूप से कई प्रमुख चरण शामिल हैं। रिलीज़ वैक्स का उपयोग करने के तरीके पर एक विस्तृत गाइड है:
आवश्यक सामग्री:
एक साफ, मुलायम कपड़े या ऐप्लिकेटर ब्रश का उपयोग करके, मोल्ड की पूरी सतह पर रिलीज मोम की एक पतली, यहां तक कि परत लागू करें।
पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड के किसी भी जटिल विवरण या मोल्ड के दरार में मोम पर काम करें।
बहुत अधिक मोम लगाने से बचें, क्योंकि अतिरिक्त बिल्डअप तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।
सुखाने का समय दें:
निर्माता के निर्देशों के अनुसार लागू मोम को पूरी तरह से सूखने दें। यह आमतौर पर मोम और पर्यावरणीय स्थितियों के प्रकार के आधार पर कुछ मिनट से एक घंटे तक लेता है।
कुछ वैक्स को इष्टतम परिणामों के लिए कई कोट की आवश्यकता हो सकती है। यदि हां, तो आवेदन प्रक्रिया को दोहराएं, प्रत्येक कोट को अगले लागू करने से पहले सूखने की अनुमति देता है।
सतह को बफ़ (वैकल्पिक):
मोम के सूखने के बाद, आप मोम की परत की चिकनाई को बढ़ाने के लिए एक साफ, सूखे कपड़े या बफिंग पैड के साथ धीरे से सतह को बफ़ करने के लिए चुन सकते हैं। यह कदम वैकल्पिक है, लेकिन रिलीज गुणों को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है।
मोल्डिंग या कास्टिंग:
एक बार मोम सूखने के बाद और कोई भी वैकल्पिक बफ़िंग पूरा हो जाता है, हमेशा की तरह मोल्डिंग या कास्टिंग प्रक्रिया के साथ आगे बढ़ें।
तैयार मोल्ड में मोल्डिंग सामग्री डालें या लागू करें, यह सुनिश्चित करें कि यह सभी गुहाओं और विवरणों को समान रूप से भरता है।
इलाज या जमना:
निर्माता के निर्देशों के अनुसार मोल्डिंग सामग्री को पूरी तरह से ठीक करने या ठोस करने की अनुमति दें। इसमें समय की एक विशिष्ट राशि की प्रतीक्षा करना या मोल्ड को कुछ तापमान स्थितियों के अधीन करना शामिल हो सकता है।
उत्पाद हटाने:
मोल्डिंग सामग्री पूरी तरह से ठीक होने या जमने के बाद, तैयार उत्पाद को मोल्ड से ध्यान से हटा दें।
रिलीज़ मोम को आसान हटाने की सुविधा प्रदान करनी चाहिए, जिससे उत्पाद को बिना चिपके मोल्ड से अलग करने की अनुमति मिलती है।
साफ - सफाई:
यदि आवश्यक हो तो उपयुक्त विलायक या क्लीनर का उपयोग करके मोल्ड की सतह और तैयार उत्पाद दोनों से किसी भी शेष मोम अवशेषों को साफ करें।
सुनिश्चित करें कि मोल्ड को ठीक से साफ किया जाता है और अगले उपयोग से पहले मोम को फिर से जारी किया जाता है, यदि लागू हो।
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