मोल्ड रिलीज वैक्स, के रूप में भी जाना जाता हैमोम छोड़ेंor डिमोल्डिंग वैक्स, एक विशेष मोम निर्माण है जिसे ढाले गए या ढले हुए भागों को उनके सांचों या पैटर्न से आसानी से मुक्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
संरचना: रिलीज़ वैक्स के फ़ॉर्मूले अलग-अलग हो सकते हैं, लेकिन आमतौर पर ये प्राकृतिक वैक्स, सिंथेटिक वैक्स, पेट्रोलियम डिस्टिलेट और एडिटिव्स का मिश्रण होते हैं। इन एडिटिव्स में रिलीज़ गुणों को बेहतर बनाने, सतह की फिनिश को निखारने, गर्मी प्रतिरोध प्रदान करने या टिकाऊपन बढ़ाने वाले एजेंट शामिल हो सकते हैं।

रिलीज़ वैक्स के प्रकार
कार्नाबा-आधारित: ब्राज़ीलियाई ताड़ के पेड़ कोपर्निशिया प्रूनिफेरा की पत्तियों से प्राप्त कार्नाबा मोम अपनी कठोरता और उच्च गलनांक के लिए जाना जाता है। कार्नाबा-आधारित रिलीज़ मोम उत्कृष्ट रिलीज़ गुण प्रदान करते हैं और आमतौर पर उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
पीवीए (पॉलीविनाइल अल्कोहल): पीवीए-आधारित रिलीज़ वैक्स में पॉलीविनाइल अल्कोहल होता है, जो साँचे और ढलाई सामग्री के बीच एक जल-घुलनशील अवरोध बनाता है। लगाने के बाद, पीवीए परत सूखकर एक पतली परत बना लेती है, जिसे मोल्डिंग के बाद पानी से आसानी से धोया जा सकता है।
सिंथेटिक: सिंथेटिक रिलीज़ वैक्स सिंथेटिक वैक्स और एडिटिव्स के संयोजन से तैयार किए जाते हैं। ये वैक्स विभिन्न तापमानों और मोल्डिंग सामग्रियों पर एकसमान प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

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आवेदन विधियाँ:
मोम छोड़ेंमोल्डिंग प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं और मोल्ड के प्रकार के आधार पर, स्प्रे एप्लीकेशन, ब्रशिंग, पोंछना या डुबाना सहित विभिन्न तरीकों का उपयोग करके इसे लागू किया जा सकता है।
बड़े साँचों के लिए या जब एक समान कोटिंग की आवश्यकता हो, तो स्प्रे का प्रयोग आमतौर पर किया जाता है। छोटे या अधिक जटिल साँचों के लिए ब्रश करना या पोंछना बेहतर हो सकता है।

उत्पाद विवरण
रिलीज़ वैक्स के लाभ
आसान रिहाई:इसका प्राथमिक लाभमोम छोड़ेंइसकी विशेषता यह है कि यह साँचे और कास्टिंग सामग्री के बीच आसंजन को रोकने में सक्षम है, जिससे भागों को बिना किसी नुकसान के आसानी से निकाला जा सकता है।
सतह संरक्षण:रिलीज वैक्स मोल्ड की सतह पर एक सुरक्षात्मक अवरोध बनाता है, जिससे टूट-फूट कम होती है और मोल्ड का जीवनकाल बढ़ता है।
बेहतर सतह परिष्करण: मोम छोड़ेंमोल्ड सतह में छोटी खामियों को भरकर और तैयार भागों पर सतह दोषों को कम करके मोल्ड या कास्ट किए गए भागों की सतह खत्म को बढ़ा सकते हैं।
अच्छे आसंजन और एकसमान कवरेज को सुनिश्चित करने के लिए रिलीज वैक्स लगाने से पहले सतह की उचित तैयारी आवश्यक है।
रिलीज वैक्स फॉर्मूलेशन का चयन करते समय मोल्डिंग सामग्री और मोल्ड सामग्री दोनों के साथ संगतता पर विचार किया जाना चाहिए।
पर्यावरण और सुरक्षा संबंधी विचारों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, विशेष रूप से विलायक-आधारित के संबंध मेंवैक्स जारी करें.
कुल मिलाकर,मोम छोड़ेंउद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली मोल्डिंग और कास्टिंग प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
का उपयोग कैसे करेंमोम छोड़ें

का प्रभावमोम छोड़ें
का उपयोग करते हुएमोम छोड़ेंउचित अनुप्रयोग और सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए इसमें कई प्रमुख चरण शामिल हैं। रिलीज़ वैक्स का उपयोग कैसे करें, इस बारे में विस्तृत मार्गदर्शिका यहां दी गई है:
आवश्यक सामग्री:
एक साफ, मुलायम कपड़े या एप्लीकेटर ब्रश का उपयोग करके, मोल्ड की पूरी सतह पर रिलीज वैक्स की एक पतली, समान परत लगाएं।
पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करने के लिए मोम को साँचे के किसी भी जटिल भाग या दरार में लगाएं।
बहुत अधिक मोम लगाने से बचें, क्योंकि अधिक जमाव से तैयार उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
सुखाने का समय दें:
निर्माता के निर्देशों के अनुसार लगाए गए मोम को पूरी तरह सूखने दें। मोम के प्रकार और पर्यावरण की स्थिति के आधार पर, इसमें आमतौर पर कुछ मिनट से लेकर एक घंटे तक का समय लगता है।
कुछ वैक्स में सर्वोत्तम परिणामों के लिए कई कोट लगाने की आवश्यकता हो सकती है। यदि ऐसा है, तो लगाने की प्रक्रिया को दोहराएँ, और अगला कोट लगाने से पहले प्रत्येक कोट को सूखने दें।
सतह को चमकाना (वैकल्पिक):
मोम के सूख जाने के बाद, आप मोम की परत की चिकनाई बढ़ाने के लिए सतह को एक साफ, सूखे कपड़े या बफ़िंग पैड से धीरे से पॉलिश कर सकते हैं। यह चरण वैकल्पिक है, लेकिन इससे मोम के निकलने के गुणों में सुधार हो सकता है।
मोल्डिंग या कास्टिंग:
एक बार जब मोम सूख जाए और वैकल्पिक बफिंग पूरी हो जाए, तो सामान्य रूप से मोल्डिंग या कास्टिंग प्रक्रिया को आगे बढ़ाएं।
तैयार साँचे में मोल्डिंग सामग्री डालें या लगाएँ, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सभी छिद्रों और विवरणों को समान रूप से भर दे।
इलाज या ठोसीकरण:
निर्माता के निर्देशों के अनुसार मोल्डिंग सामग्री को पूरी तरह से जमने या जमने दें। इसमें एक निश्चित समय तक प्रतीक्षा करना या मोल्ड को कुछ निश्चित तापमान स्थितियों में रखना शामिल हो सकता है।
उत्पाद हटाना:
जब मोल्डिंग सामग्री पूरी तरह से जम जाए या सख्त हो जाए, तो तैयार उत्पाद को सावधानीपूर्वक मोल्ड से बाहर निकालें।
रिलीज वैक्स को आसानी से हटाने में सहायता करनी चाहिए, जिससे उत्पाद बिना चिपके मोल्ड से अलग हो सके।
साफ - सफाई:
यदि आवश्यक हो तो उपयुक्त विलायक या क्लीनर का उपयोग करके मोल्ड की सतह और तैयार उत्पाद दोनों से बचे हुए मोम के अवशेषों को साफ करें।
सुनिश्चित करें कि मोल्ड को ठीक से साफ किया गया है और यदि लागू हो तो अगले उपयोग से पहले रिलीज वैक्स को पुनः लगा लें।
हमारामोल्ड रिलीज वैक्सव्यवहार में हमें सकारात्मक प्रतिक्रिया मिली है। हमारे उत्पादों के बारे में अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें।
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पोस्ट करने का समय: 22-अप्रैल-2024