मोल्ड रिलीज वैक्स, के रूप में भी जाना जाता हैमोम छोड़ेंor डेमोल्डिंग वैक्स, एक विशेष मोम निर्माण है जिसे ढाले गए या ढले हुए भागों को उनके सांचों या पैटर्न से आसानी से बाहर निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
रचना: रिलीज़ वैक्स के फॉर्मूलेशन अलग-अलग हो सकते हैं, लेकिन वे आम तौर पर प्राकृतिक वैक्स, सिंथेटिक वैक्स, पेट्रोलियम डिस्टिलेट और एडिटिव्स का मिश्रण होते हैं। इन एडिटिव्स में रिलीज़ गुणों को बेहतर बनाने, सतह की फिनिश को बढ़ाने, गर्मी प्रतिरोध प्रदान करने या स्थायित्व बढ़ाने के लिए एजेंट शामिल हो सकते हैं।
रिलीज वैक्स के प्रकार
कार्नाबा-आधारित: ब्राजील के ताड़ के पेड़ कोपर्निसिया प्रुनिफेरा की पत्तियों से प्राप्त कार्नाबा मोम अपनी कठोरता और उच्च गलनांक के लिए जाना जाता है। कार्नाबा-आधारित रिलीज मोम उत्कृष्ट रिलीज गुण प्रदान करते हैं और आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां उच्च तापमान शामिल होते हैं।
पीवीए (पॉलीविनाइल अल्कोहल): पीवीए-आधारित रिलीज़ वैक्स में पॉलीविनाइल अल्कोहल होता है, जो मोल्ड और कास्टिंग सामग्री के बीच एक पानी में घुलनशील अवरोध बनाता है। आवेदन के बाद, पीवीए परत सूखकर एक पतली फिल्म बन जाती है, जिसे डिमोल्डिंग के बाद पानी से आसानी से धोया जा सकता है।
सिंथेटिक: सिंथेटिक रिलीज़ वैक्स को सिंथेटिक वैक्स और एडिटिव्स के संयोजन का उपयोग करके तैयार किया जाता है। ये वैक्स तापमान और मोल्डिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला में लगातार प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
हमारामोम छोड़ें
आवेदन विधि:
मोम छोड़ेंमोल्डिंग प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं और मोल्ड के प्रकार के आधार पर, इसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके लागू किया जा सकता है, जिसमें स्प्रे एप्लीकेशन, ब्रशिंग, पोंछना या डुबाना शामिल है।
स्प्रे एप्लीकेशन का इस्तेमाल आम तौर पर बड़े सांचों के लिए या जब एक समान कोटिंग की आवश्यकता होती है, तब किया जाता है। छोटे या अधिक जटिल सांचों के लिए ब्रशिंग या पोंछना बेहतर हो सकता है।
उत्पाद विवरण
रिलीज वैक्स के लाभ
आसान रिहाई:इसका प्राथमिक लाभमोम छोड़ेंइसकी विशेषता यह है कि यह मोल्ड और कास्टिंग सामग्री के बीच आसंजन को रोकने में सक्षम है, जिससे भागों को बिना किसी क्षति के आसानी से निकाला जा सकता है।
सतह संरक्षण:रिलीज वैक्स मोल्ड की सतह पर एक सुरक्षात्मक अवरोध बनाता है, जिससे टूट-फूट कम होती है और मोल्ड का जीवनकाल बढ़ता है।
बेहतर सतह परिष्करण: मोम छोड़ेंमोल्ड सतह में छोटी खामियों को भरकर और तैयार भागों पर सतह दोषों को कम करके मोल्ड या कास्ट किए गए भागों की सतह खत्म को बढ़ा सकते हैं।
अच्छे आसंजन और एकसमान कवरेज को सुनिश्चित करने के लिए रिलीज़ वैक्स लगाने से पहले सतह की उचित तैयारी आवश्यक है।
रिलीज वैक्स फॉर्मूलेशन का चयन करते समय मोल्डिंग सामग्री और मोल्ड सामग्री दोनों के साथ संगतता पर विचार किया जाना चाहिए।
पर्यावरण और सुरक्षा संबंधी विचारों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, विशेष रूप से विलायक-आधारित के संबंध मेंमोम छोड़ें.
कुल मिलाकर,मोम छोड़ेंउद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली मोल्डिंग और कास्टिंग प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
का उपयोग कैसे करेंमोम छोड़ें
प्रभावमोम छोड़ें
का उपयोग करते हुएमोम छोड़ेंप्रभावी रूप से उचित अनुप्रयोग और इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं। रिलीज़ वैक्स का उपयोग कैसे करें, इस पर विस्तृत मार्गदर्शिका यहाँ दी गई है:
आवश्यक सामग्री:
एक साफ, मुलायम कपड़े या एप्लीकेटर ब्रश का उपयोग करके, मोल्ड की पूरी सतह पर रिलीज वैक्स की एक पतली, समान परत लगाएं।
पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करने के लिए मोम को साँचे के किसी भी जटिल भाग या दरार में लगाएं।
बहुत अधिक मोम लगाने से बचें, क्योंकि अधिक जमाव से तैयार उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
सूखने का समय दें:
निर्माता के निर्देशों के अनुसार लगाए गए मोम को पूरी तरह सूखने दें। मोम के प्रकार और पर्यावरण की स्थिति के आधार पर इसमें आमतौर पर कुछ मिनट से लेकर एक घंटे तक का समय लगता है।
कुछ वैक्स को बेहतर परिणाम के लिए कई कोट की आवश्यकता हो सकती है। यदि ऐसा है, तो आवेदन प्रक्रिया को दोहराएं, प्रत्येक कोट को सूखने दें और फिर अगला कोट लगाएं।
सतह को चमकाना (वैकल्पिक):
मोम के सूख जाने के बाद, आप मोम की परत की चिकनाई बढ़ाने के लिए सतह को साफ, सूखे कपड़े या बफ़िंग पैड से धीरे से पॉलिश करना चुन सकते हैं। यह कदम वैकल्पिक है लेकिन यह रिलीज़ गुणों को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है।
मोल्डिंग या कास्टिंग:
एक बार जब मोम सूख जाए और वैकल्पिक बफिंग पूरी हो जाए, तो सामान्य रूप से मोल्डिंग या कास्टिंग प्रक्रिया को आगे बढ़ाएं।
तैयार मोल्ड में मोल्डिंग सामग्री डालें या लगाएं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सभी छिद्रों और विवरणों को समान रूप से भर दे।
ठोसीकरण या ठोसीकरण:
निर्माता के निर्देशों के अनुसार मोल्डिंग सामग्री को पूरी तरह से ठीक होने या जमने दें। इसमें एक निश्चित समय तक प्रतीक्षा करना या मोल्ड को कुछ निश्चित तापमान स्थितियों के अधीन करना शामिल हो सकता है।
उत्पाद हटाना:
जब मोल्डिंग सामग्री पूरी तरह से सख्त या ठोस हो जाए, तो तैयार उत्पाद को सावधानीपूर्वक मोल्ड से बाहर निकालें।
रिलीज वैक्स को आसानी से हटाने में सहायता करनी चाहिए, जिससे उत्पाद बिना चिपके मोल्ड से अलग हो सके।
साफ - सफाई:
यदि आवश्यक हो तो उपयुक्त विलायक या क्लीनर का उपयोग करके मोल्ड की सतह और तैयार उत्पाद दोनों से शेष मोम के अवशेषों को साफ करें।
सुनिश्चित करें कि मोल्ड को ठीक से साफ किया गया है और यदि आवश्यक हो तो अगले उपयोग से पहले रिलीज वैक्स को पुनः लगा लें।
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पोस्ट करने का समय: अप्रैल-22-2024
