मिश्रित सामग्रियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और इनकी श्रेष्ठताग्लास फाइबरसामग्री नहीं बदलेगी। क्या ग्लास फाइबर को बदलने का कोई खतरा है?कार्बन फाइबर?
ग्लास फाइबर और कार्बन फाइबर दोनों ही नई उच्च-प्रदर्शन सामग्री हैं। ग्लास फाइबर की तुलना में, कार्बन फाइबर में मज़बूती और हल्केपन के स्पष्ट लाभ हैं, लेकिन इन्सुलेशन प्रदर्शन में स्पष्ट कमियाँ भी हैं।
वर्तमान में, कार्बन फाइबर की वैश्विक उत्पादन क्षमता बड़ी नहीं है, और उत्पादन लागत बहुत अधिक है। कच्चे माल और प्रक्रियाओं के उत्पादन के कारण, कार्बन फाइबर निकट भविष्य में ग्लास फाइबर के समान बड़े पैमाने पर उत्पादन और लागत में कमी हासिल करने में सक्षम होने की संभावना नहीं है। इसके विपरीत, हाल के वर्षों में, ग्लास फाइबर के प्रदर्शन और लागत-प्रभावशीलता में लगातार सुधार हुआ है, और कुछ डाउनस्ट्रीम क्षेत्रों में कार्बन फाइबर के उपयोग को प्रतिस्थापित किया गया है।
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फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग ई-ग्लास सामान्य प्रयोजन
ग्लास फाइबर उत्कृष्ट प्रदर्शन वाला एक अकार्बनिक अधात्विक पदार्थ है। काँच के गोले या अपशिष्ट काँच को कच्चे माल के रूप में उच्च गलनांक, तार खींचने, घुमाने, बुनाई और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से उपयोग किया जाता है, और अंततः काँच के रेशे बनते हैं। एक काँच के रेशे का व्यास कुछ माइक्रोन से लेकर बीस मीटर तक होता है, जो एक बाल के बराबर होता है। रेशम के व्यास का पाँचवाँ से दसवाँ भाग, रेशों का एक बंडल सैकड़ों या हज़ारों मोनोफ़िलामेंट से बना होता है। अधिकांश लोग सोचते हैं कि काँच एक नाज़ुक और कठोर वस्तु है, जो संरचनात्मक सामग्री के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।
हालाँकि, अगर इसे रेशम में ढाला जाए, तो इसकी मजबूती बहुत बढ़ जाएगी और इसमें लचीलापन भी होगा, इसलिए रेज़िन के साथ आकार बदलने के बाद यह एक उत्कृष्ट संरचनात्मक सामग्री बन सकता है। व्यास घटने के साथ-साथ काँच के रेशे की मजबूती भी बढ़ती है। ये विशेषताएँ काँच के रेशों के उपयोग को अन्य प्रकार के रेशों की तुलना में कहीं अधिक व्यापक बनाती हैं। काँच के रेशे की निम्नलिखित विशेषताएँ हैं: उच्च तन्यता शक्ति; उच्च प्रत्यास्थता मापांक; उच्च प्रभाव शक्ति; रासायनिक प्रतिरोध; कम जल अवशोषण; अच्छा ताप प्रतिरोध; कई प्रकार के प्रसंस्कृत उत्पाद; पारदर्शी कोलाइड; कम कीमत।
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कार्बन फाइबरकार्बन तत्वों से बने अकार्बनिक फाइबर हैं। फाइबर की कार्बन सामग्री 90% से अधिक है। आम तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित: साधारण, उच्च शक्ति और उच्च मॉडल। ग्लास फाइबर (GF) की तुलना में, यंग का मापांक 3 गुना से अधिक है; केवलर फाइबर (KF-49) की तुलना में, न केवल यंग का मापांक लगभग 2 गुना है, बल्कि कार्बनिक विलायक, एसिड में भी यह सूजता नहीं है या क्षार में प्रफुल्लित नहीं होता है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध बकाया है। कार्बन फाइबर एक रेशेदार कार्बन सामग्री है। यह स्टील से अधिक मजबूत है, एल्यूमीनियम से कम घना है, स्टेनलेस स्टील की तुलना में संक्षारण के लिए अधिक प्रतिरोधी है, गर्मी प्रतिरोधी स्टील की तुलना में उच्च तापमान के लिए अधिक प्रतिरोधी है, तांबे की तरह बिजली का संचालन कर सकता है, और इसमें विद्युत, थर्मल और यांत्रिक गुण हैं।
कार्बन फाइबर को कपड़े, फेल्ट, आदि में संसाधित किया जा सकता है।मैट, बेल्ट, कागज़ और अन्य सामग्री। पारंपरिक उपयोग में, कार्बन फाइबर का उपयोग आमतौर पर केवल तापीय रोधन सामग्री के रूप में ही किया जाता है, और इसे आमतौर पर रेजिन, धातु, सिरेमिक, कंक्रीट और अन्य सामग्रियों में एक प्रबलन सामग्री के रूप में मिलाकर एक मिश्रित सामग्री बनाई जाती है। कार्बन फाइबर प्रबलित मिश्रित सामग्री का उपयोग विमान संरचनात्मक सामग्री, विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण और एंटीस्टेटिक सामग्री, कृत्रिम स्नायुबंधन और अन्य बॉडी प्रतिस्थापन सामग्री के रूप में, साथ ही रॉकेट आवरण, मोटर बोट, औद्योगिक रोबोट, ऑटोमोटिव लीफ स्प्रिंग और ड्राइव शाफ्ट के निर्माण में किया जा सकता है। कार्बन फाइबर का व्यापक रूप से नागरिक, सैन्य, निर्माण, रासायनिक, औद्योगिक, एयरोस्पेस और सुपर स्पोर्ट्स कार क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
सारांश: एक निश्चित सीमा तक, कोई भी ऐसा नहीं है जो प्रतिस्थापित कर सकेग्लास फाइबरऔर कार्बन फाइबर। आखिरकार, दोनों का प्रदर्शन काफी अलग है, और उनकी विशेषताएँ भी अलग हैं, और उन्हें केवल उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार ही चुना जा सकता है। मात्रा और लागत के दृष्टिकोण से, ग्लास फाइबर में पूर्ण शक्ति होती है; लेकिन हल्के वजन और उच्च शक्ति के मामले में, कार्बन फाइबर और भी बेहतर है।
पोस्ट करने का समय: मार्च-11-2022
