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फाइबर ग्लास मैट निर्माण
कच्चे माल के उपयोग के लिए मंजूरी मिल जाने के बाद, उत्पादन प्रक्रिया का अगला चरण निर्माण होता है।फाइबरग्लास मैटइसमें व्यवस्था करना शामिल है।कांच के रेशेउन्हें एक विशिष्ट पैटर्न में ढालकर और राल से आपस में जोड़ देना।फाइबरग्लास मैटइसे आमतौर पर पल्ट्रूज़न नामक प्रक्रिया का उपयोग करके बनाया जाता है, जिसमें रेशों को एक राल स्नान के माध्यम से और फिर राल को ठीक करने और सामग्री को आकार देने के लिए एक गर्म डाई के माध्यम से खींचा जाता है।

इस प्रक्रिया के दौरान, अभिविन्यास और घनत्व में परिवर्तन होता है।कांच के रेशेवांछित मजबूती और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए इन्हें सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।फाइबरग्लास सी चैनलइस चरण में अंतिम उत्पाद की विशिष्टताओं के आधार पर चटाई की मोटाई और चौड़ाई भी निर्धारित की जाती है।

सी चैनल मोल्डिंग
एक बारफाइबरग्लास मैटइसका आकार बन चुका है, अब इसे किसी आकृति में ढालने के लिए तैयार है।सी चैनलयह एक विशेष मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है जिसमें गर्मी और दबाव लागू किया जाता है।फाइबरग्लास मैटजिससे यह वांछित आकार में ढल जाता है। मोल्डिंग प्रक्रिया में सी चैनल के सटीक आयाम और आकृति प्राप्त करने के लिए कई मोल्ड और डाई का उपयोग शामिल हो सकता है।

सांचे में ढालने की प्रक्रिया के दौरान तापमान और दबाव की स्थितियाँ संरचनात्मक अखंडता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।फाइबरग्लास सी चैनलइन मापदंडों में किसी भी प्रकार की भिन्नता अंतिम उत्पाद में दोष या असंगति उत्पन्न कर सकती है, इसलिए कड़ी निगरानी और नियंत्रण आवश्यक है।

उपचार और परिष्करण
बादसी चैनलजब इसे ढाला जाता है, तो राल को और मजबूत करने और आकार को ठोस बनाने के लिए इसे एक उपचार प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है। इसमें आमतौर पर सी चैनल को एक निश्चित अवधि के लिए गर्म करना शामिल होता है, जिससे राल पूरी तरह से ठीक हो जाता है और उसके साथ जुड़ जाता है।कांच के रेशे।एक बार उपचार प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद,सी चैनलवांछित सतह की फिनिश और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए ट्रिमिंग, सैंडिंग या कोटिंग जैसी अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है।

गुणवत्ता नियंत्रण
पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं किफाइबरग्लास सी चैनलयह उत्पाद अपेक्षित मानकों और विशिष्टताओं को पूरा करता है। इसमें नियमित निरीक्षण, परीक्षण और आयाम, यांत्रिक गुणधर्म और सतह परिष्करण जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी शामिल है। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए गुणवत्ता मानकों से किसी भी विचलन को तुरंत दूर किया जाता है।