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2.पिघलना और शुद्धिकरण
मिश्रण को एक कक्ष में 1,370°C (2,500°F) से अधिक तापमान पर पिघलाया जाता है। इस चरण के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कांच उच्चतम गुणवत्ता का है, अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।

3.फाइबर निर्माण
पिघले हुए काँच को फिर एक बुशिंग में डाला जाता है, जो छोटे छिद्रों वाला एक उपकरण है। जैसे-जैसे काँच इन छिद्रों से होकर बहता है, वह निरंतर तंतु बनाता है। इन तंतुओं को तेज़ी से ठंडा करके उन्हें पतले, लचीले तंतुओं में ठोस बनाया जाता है।

4.आकार का अनुप्रयोग
तंतुओं पर एक रासायनिक लेप, जिसे साइज़ कहा जाता है, लगाया जाता है। यह लेप तंतुओं की सुरक्षा करता है, उनके बंधन गुणों को बढ़ाता है, और आगे की प्रक्रियाओं में उन्हें संभालना आसान बनाता है।

5.तंतुओं में इकट्ठा होना
व्यक्तिगत तंतुओं को एक साथ इकट्ठा करके एक स्ट्रैंड बनाया जाता है। एक स्ट्रैंड में तंतुओं की संख्या अंतिम धागे की आवश्यक मोटाई और ताकत के आधार पर अलग-अलग होगी।

6. पैकेज में समापन
धागे को विशाल स्पूल या बॉबिन पर लपेटा जाता है, जिससे एक पैकेज बनता हैफाइबरग्लास रोविंगफिर इन पैकेजों को शिपिंग या अतिरिक्त प्रक्रिया के लिए तैयार किया जाता है।

7.गुणवत्ता प्रबंधन
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, इसकी पुष्टि के लिए कठोर आंतरिक नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैंफाइबरग्लास रोविंगव्यावसायिक मानकों को पूरा करता है। इसमें मज़बूती, व्यास की संगति और रासायनिक प्रतिरोध का परीक्षण शामिल है।