समाचार

1. ग्लास फाइबर उत्पादों का वर्गीकरण

ग्लास फाइबर उत्पाद मुख्य रूप से निम्नलिखित हैं:

1) कांच का कपड़ाइसे दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: गैर-क्षारीय और मध्यम-क्षारीय। ई-ग्लास कपड़ा मुख्य रूप से कार बॉडी और पतवार के खोल, साँचे, भंडारण टैंक और इंसुलेटिंग सर्किट बोर्ड बनाने में उपयोग किया जाता है। मध्यम-क्षारीय ग्लास कपड़ा मुख्य रूप से रासायनिक कंटेनर जैसे संक्षारण-रोधी उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग प्लास्टिक-लेपित पैकेजिंग कपड़ा बनाने के लिए भी किया जा सकता है। कपड़े के उत्पादन के लिए चुने गए रेशों के गुण, साथ ही कपड़े की सूत संरचना और बाने का घनत्व, कपड़े के गुणों को प्रभावित करते हैं।

2) ग्लास रिबन। सादे बुनाई के माध्यम से फाइबरग्लास से बने, दो प्रकार के होते हैं: चिकने साइडबैंड और कच्चे साइडबैंड। आमतौर पर, अच्छे परावैद्युत गुणों और उच्च शक्ति वाले विद्युत उपकरणों के पुर्जे ग्लास फाइबर से बने होते हैं।

फाइबरग्लास जाल टेप

3) एकदिशीय कपड़ा। एकदिशीय कपड़ा मोटे ताने और महीन बाने से बुना हुआ चार-ताने वाला साटन या लंबी-अक्ष वाला साटन कपड़ा होता है। इसकी विशेषता ताने की मुख्य दिशा में उच्च मज़बूती होती है।

4) त्रि-आयामी कपड़ा। त्रि-आयामी संरचनात्मक विशेषताओं वाले कपड़े मिश्रित सामग्रियों की अखंडता और जैव-अनुकरणीय गुणों को बढ़ा सकते हैं, और मिश्रित सामग्रियों की क्षति सहनशीलता को बढ़ा सकते हैं। खेल, चिकित्सा, परिवहन, एयरोस्पेस, सैन्य और अन्य क्षेत्रों में इनके व्यापक अनुप्रयोग हैं। त्रि-आयामी कपड़ों में बुने हुए और बुने हुए त्रि-आयामी कपड़े; ऑर्थोगोनल और गैर-ऑर्थोगोनल त्रि-आयामी कपड़े शामिल हैं। त्रि-आयामी कपड़े का आकार स्तंभाकार, ट्यूबलर, ब्लॉक आदि होता है।

5) स्लॉट कोर फ़ैब्रिक। एक फ़ैब्रिक का निर्माण समानांतर फ़ैब्रिक की दो परतों को आयताकार या त्रिकोणीय क्रॉस-सेक्शन के साथ अनुदैर्ध्य ऊर्ध्वाधर पट्टियों के माध्यम से जोड़कर किया जाता है।

6) आकारयुक्त कपड़ा। विशेष आकारयुक्त कपड़े का आकार सुदृढ़ीकरण किए जाने वाले उत्पाद के आकार के समान होता है, इसलिए सुदृढ़ीकरण किए जाने वाले उत्पाद के आकार के अनुसार, इसे विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार विशेष करघे पर बुना जाना चाहिए। आकारयुक्त कपड़े सममित और विषम आकार में बनाए जा सकते हैं।

7) संयुक्त फाइबरग्लास। उत्पाद निरंतर स्ट्रैंड मैट को मिलाकर बनाए जाते हैं,कटे हुए स्ट्रैंड मैट, फाइबरग्लास रोविंग्स, और रोविंग फ़ैब्रिक को एक निश्चित क्रम में। इन संयोजनों का क्रम आम तौर पर कटा हुआ स्ट्रैंड मैट + रोविंग फ़ैब्रिक; कटा हुआ स्ट्रैंड मैट + रोविंग + कटा हुआ स्ट्रैंड मैट; कटा हुआ स्ट्रैंड मैट + निरंतर स्ट्रैंड मैट + कटा हुआ स्ट्रैंड मैट; कटा हुआ स्ट्रैंड मैट + रैंडम रोविंग; कटा हुआ स्ट्रैंड मैट या कपड़ा + एकदिशीय कार्बन फाइबर; कटा हुआ स्ट्रैंड + सतह मैट; ग्लास क्लॉथ + एकदिशीय रोविंग या ग्लास रॉड + ग्लास क्लॉथ है।

फाइबरग्लास संयोजन चटाई

8) फाइबरग्लास इंसुलेटिंग स्लीव। यह ट्यूबलर फाइबरग्लास कपड़े पर रेजिन सामग्री की परत चढ़ाकर बनाया जाता है। इसके प्रकारों में पीवीसी रेजिन ग्लास फाइबर पेंट पाइप, ऐक्रेलिक ग्लास फाइबर पेंट पाइप, सिलिकॉन रेजिन ग्लास फाइबर पेंट पाइप आदि शामिल हैं।

9) फाइबरग्लास सिले हुए कपड़े। इसे बुने हुए फेल्ट या निटेड फेल्ट के नाम से भी जाना जाता है, यह सामान्य कपड़ों और फेल्ट से अलग होता है। ताने और बाने के धागों को एक-दूसरे पर ओवरलैप करके सिलाई करके बनाए गए कपड़े को सिला हुआ कपड़ा कहते हैं। सिले हुए कपड़े और FRP के लैमिनेटेड उत्पादों में ज़्यादा लचीली ताकत, तन्य शक्ति और सतह की चिकनाई होती है।

10)ग्लास फाइबर कपड़ाग्लास फाइबर कपड़ा छह प्रकारों में विभाजित है: ग्लास फाइबर मेष कपड़ा, ग्लास फाइबर वर्गाकार कपड़ा, ग्लास फाइबर सादा बुनाई कपड़ा, ग्लास फाइबर अक्षीय कपड़ा, ग्लास फाइबर इलेक्ट्रॉनिक कपड़ा। फाइबरग्लास कपड़ा मुख्य रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक उद्योग में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग निर्माण उद्योग में भी किया जा सकता है। एफआरपी उद्योग के अनुप्रयोग में, ग्लास फाइबर कपड़े का मुख्य कार्य एफआरपी की मजबूती को बढ़ाना है। निर्माण उद्योग के अनुप्रयोग में, इसका उपयोग भवन की बाहरी दीवार की तापीय रोधन परत, आंतरिक दीवार की सजावट, आंतरिक दीवार की नमी-रोधी और अग्निरोधी सामग्री आदि बनाने के लिए किया जाता है।

फाइबरग्लास बुना रोविंग

2. कांच के रेशों का उत्पादन

ग्लास फाइबर की निर्माण प्रक्रिया में आम तौर पर पहले कच्चे माल को पिघलाया जाता है और फिर फाइबरीकरण उपचार किया जाता है। अगर इसे ग्लास फाइबर बॉल याफाइबर छड़ें,फाइबरीकरण उपचार सीधे नहीं किया जा सकता। कांच के रेशों के लिए तीन प्रकार की फाइब्रिलेशन प्रक्रियाएँ हैं:

1) ड्राइंग विधि: मुख्य विधि फिलामेंट नोजल ड्राइंग विधि है, इसके बाद ग्लास रॉड ड्राइंग विधि और पिघल ड्रॉप ड्राइंग विधि है;

2) केन्द्रापसारक विधि: ड्रम सेंट्रीफ्यूजेशन, स्टेप सेंट्रीफ्यूजेशन और क्षैतिज चीनी मिट्टी डिस्क सेंट्रीफ्यूजेशन;

3) उड़ाने की विधि: उड़ाने की विधि और नोजल उड़ाने की विधि।

उपरोक्त कई प्रक्रियाओं का संयोजन भी किया जा सकता है, जैसे ड्राइंग-ब्लोइंग आदि। फाइबराइज़िंग के बाद पोस्ट-प्रोसेसिंग की जाती है। टेक्सटाइल ग्लास फाइबर की पोस्ट-प्रोसेसिंग को निम्नलिखित दो प्रमुख चरणों में विभाजित किया गया है:

1) ग्लास फाइबर के उत्पादन की प्रक्रिया में, घुमावदार से पहले संयुक्त ग्लास फिलामेंट्स का आकार होना चाहिए, और छोटे फाइबर को इकट्ठा करने और छेद के साथ ड्रम करने से पहले स्नेहक के साथ छिड़का जाना चाहिए।

2) लघु ग्लास फाइबर और लघु ग्लास फाइबर रोविंग की स्थिति के अनुसार आगे की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण हैं:

①लघु ग्लास फाइबर प्रसंस्करण चरण:

ग्लास फिलामेंट ट्विस्टेड यार्न➩टेक्सटाइल ग्लास मैट➩टेक्सटाइल ग्लास फाइबर लूप यार्न➩ग्लास स्टेपल रोविंग➩टेक्सटाइल ग्लास रोविंग फैब्रिक➩टेक्सटाइल कट ग्लास फिलामेंट

②ग्लास स्टेपल फाइबर रोविंग के प्रसंस्करण चरण:

ग्लास स्टेपल फाइबर यार्न➩फाइबरग्लास रस्सी➩ग्लास फाइबर रोल फैब्रिक➩फाइबरग्लास नॉनवोवन्स➩फाइबरग्लास नॉनवोवन्स➩बुना हुआ फाइबरग्लास फैब्रिक➩टेक्सटाइल फाइबरग्लास फैब्रिक➩टेक्सटाइल ग्लास स्टेपल फाइबर

हमसे संपर्क करें:

टेलीफ़ोन नंबर: +86 023-67853804

व्हाट्सएप:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

वेबसाइट: www.frp-cqdj.com