समाचार

1. ग्लास फाइबर उत्पादों का वर्गीकरण

ग्लास फाइबर उत्पाद मुख्य रूप से निम्नानुसार हैं:

1) कांच का कपड़ाइसे दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: गैर-क्षार और मध्यम-क्षार। ई-ग्लास कपड़ा मुख्य रूप से कार बॉडी और पतवार के गोले, सांचों, भंडारण टैंकों और इन्सुलेटिंग सर्किट बोर्डों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। मध्यम क्षार ग्लास कपड़ा मुख्य रूप से रासायनिक कंटेनरों जैसे संक्षारण प्रतिरोधी उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है, और प्लास्टिक-लेपित पैकेजिंग कपड़े का उत्पादन करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। कपड़े का उत्पादन करने के लिए चुने गए फाइबर के गुण, साथ ही कपड़े की यार्न संरचना और बाने का घनत्व, कपड़े के गुणों को प्रभावित करते हैं।

2) ग्लास रिबन। सादे बुनाई के माध्यम से फाइबरग्लास से बने, दो प्रकार के चिकने साइडबैंड और कच्चे साइडबैंड होते हैं। आम तौर पर, अच्छे ढांकता हुआ गुणों और उच्च शक्ति वाले विद्युत उपकरणों के हिस्से ग्लास फाइबर से बने होते हैं।

फाइबरग्लास जाल टेप

3) यूनिडायरेक्शनल फैब्रिक। यूनिडायरेक्शनल फैब्रिक चार ताने वाला साटन या लंबी धुरी वाला साटन फैब्रिक होता है जिसे मोटे ताने और महीन बाने से बुना जाता है। इसकी खासियत ताने की मुख्य दिशा में उच्च मजबूती होती है।

4) त्रि-आयामी कपड़ा। त्रि-आयामी संरचनात्मक विशेषताओं वाले कपड़े समग्र सामग्रियों की अखंडता और बायोमिमेटिक गुणों को बढ़ा सकते हैं, और समग्र सामग्रियों की क्षति सहिष्णुता को बढ़ा सकते हैं, और खेल, चिकित्सा, परिवहन, एयरोस्पेस, सैन्य और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। त्रि-आयामी कपड़ों में बुने हुए और बुने हुए त्रि-आयामी कपड़े शामिल हैं; ऑर्थोगोनल और गैर-ऑर्थोगोनल त्रि-आयामी कपड़े। त्रि-आयामी कपड़े का आकार स्तंभ, ट्यूबलर, ब्लॉक, और इसी तरह है।

5) स्लॉट कोर फैब्रिक: एक फैब्रिक का निर्माण समानांतर फैब्रिक की दो परतों को अनुदैर्ध्य ऊर्ध्वाधर पट्टियों के माध्यम से जोड़कर किया जाता है, जिसमें आयताकार या त्रिकोणीय क्रॉस-सेक्शन होता है।

6) आकार वाला कपड़ा। विशेष आकार वाले कपड़े का आकार मजबूत किए जाने वाले उत्पाद के आकार के समान होता है, इसलिए मजबूत किए जाने वाले उत्पाद के आकार के अनुसार, इसे अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार विशेष करघे पर बुना जाना चाहिए। आकार वाले कपड़ों को सममित और विषम रूपों में बनाया जा सकता है।

7) संयुक्त फाइबरग्लास। उत्पादों का निर्माण निरंतर स्ट्रैंड मैट को मिलाकर किया जाता है,कटे हुए स्ट्रैंड मैट, फाइबरग्लास रोविंग्स, और रोविंग फैब्रिक्स को एक निश्चित क्रम में। इन संयोजनों का क्रम आम तौर पर कटा हुआ किनारा चटाई + रोविंग कपड़ा है; कटा हुआ किनारा चटाई + रोविंग + कटा हुआ किनारा चटाई; कटा हुआ किनारा चटाई + निरंतर किनारा चटाई + कटा हुआ किनारा चटाई; कटा हुआ किनारा चटाई + यादृच्छिक रोविंग; कटा हुआ किनारा चटाई या कपड़ा + यूनिडायरेक्शनल कार्बन फाइबर; कटा हुआ किनारा + सतह चटाई; ग्लास कपड़ा + यूनिडायरेक्शनल रोविंग या ग्लास रॉड + ग्लास कपड़ा।

फाइबरग्लास संयोजन चटाई

8) फाइबरग्लास इंसुलेटिंग स्लीव। यह ट्यूबलर फाइबरग्लास कपड़े पर रेजिन सामग्री की कोटिंग करके बनाया जाता है। इसके प्रकारों में पीवीसी रेजिन ग्लास फाइबर पेंट पाइप, ऐक्रेलिक ग्लास फाइबर पेंट पाइप, सिलिकॉन रेजिन ग्लास फाइबर पेंट पाइप आदि शामिल हैं।

9) फाइबरग्लास सिले हुए कपड़े। इसे बुने हुए फेल्ट या बुने हुए फेल्ट के नाम से भी जाना जाता है, यह सामान्य कपड़ों और फेल्ट से अलग होता है। ओवरलैपिंग ताना और बाना यार्न को सिलाई करके बनाए गए कपड़े को सिला हुआ कपड़ा कहा जाता है। सिले हुए कपड़े और FRP के लेमिनेटेड उत्पादों में अधिक लचीली ताकत, तन्य शक्ति और सतह की चिकनाई होती है।

10)ग्लास फाइबर कपड़ाग्लास फाइबर कपड़ा छह प्रकारों में विभाजित है, अर्थात्: ग्लास फाइबर जाल कपड़ा, ग्लास फाइबर वर्ग कपड़ा, ग्लास फाइबर सादा बुनाई, ग्लास फाइबर अक्षीय कपड़ा, ग्लास फाइबर इलेक्ट्रॉनिक कपड़ा। फाइबरग्लास कपड़ा मुख्य रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक उद्योग में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग निर्माण उद्योग में भी किया जा सकता है। एफआरपी उद्योग के अनुप्रयोग में, ग्लास फाइबर कपड़े का मुख्य कार्य एफआरपी की ताकत बढ़ाना है। निर्माण उद्योग के अनुप्रयोग में, इसका उपयोग भवन की बाहरी दीवार की थर्मल इन्सुलेशन परत, आंतरिक दीवार की सजावट, आंतरिक दीवार की नमी-प्रूफ और अग्निरोधक सामग्री आदि बनाने के लिए किया जाता है।

फाइबरग्लास बुना रोविंग

2. ग्लास फाइबर का उत्पादन

ग्लास फाइबर की विनिर्माण प्रक्रिया आम तौर पर पहले कच्चे माल को पिघलाना और फिर फाइबरिंग उपचार करना है। अगर इसे ग्लास फाइबर गेंदों या के आकार में बनाया जाना हैफाइबर छड़,फाइबराइज़िंग उपचार सीधे नहीं किया जा सकता है। ग्लास फाइबर के लिए तीन फ़िब्रिलेशन प्रक्रियाएँ हैं:

1) ड्राइंग विधि: मुख्य विधि फिलामेंट नोजल ड्राइंग विधि है, इसके बाद ग्लास रॉड ड्राइंग विधि और पिघल ड्रॉप ड्राइंग विधि है;

2) केन्द्रापसारक विधि: ड्रम सेंट्रीफ्यूजेशन, स्टेप सेंट्रीफ्यूजेशन और क्षैतिज चीनी मिट्टी डिस्क सेंट्रीफ्यूजेशन;

3) उड़ाने की विधि: उड़ाने की विधि और नोजल उड़ाने की विधि।

उपरोक्त कई प्रक्रियाओं का संयोजन में भी उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि ड्राइंग-ब्लोइंग और इसी तरह की अन्य प्रक्रियाएँ। फाइबराइज़िंग के बाद पोस्ट-प्रोसेसिंग होती है। टेक्सटाइल ग्लास फाइबर की पोस्ट-प्रोसेसिंग को निम्नलिखित दो प्रमुख चरणों में विभाजित किया गया है:

1) ग्लास फाइबर के उत्पादन की प्रक्रिया में, घुमावदार से पहले संयुक्त ग्लास फिलामेंट का आकार होना चाहिए, और छोटे फाइबर को इकट्ठा करने और छेद के साथ ड्रम करने से पहले स्नेहक के साथ छिड़का जाना चाहिए।

2) लघु ग्लास फाइबर और लघु ग्लास फाइबर रोविंग की स्थिति के अनुसार आगे की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:

①लघु ग्लास फाइबर प्रसंस्करण चरण:

ग्लास फिलामेंट ट्विस्टेड यार्न➩टेक्सटाइल ग्लास मैट➩टेक्सटाइल ग्लास फाइबर लूप यार्न➩ग्लास स्टेपल रोविंग➩टेक्सटाइल ग्लास रोविंग फैब्रिक➩टेक्सटाइल कट ग्लास फिलामेंट

②ग्लास स्टेपल फाइबर रोविंग के प्रसंस्करण चरण:

ग्लास स्टेपल फाइबर यार्न➩फाइबरग्लास रस्सी➩ग्लास फाइबर रोल फैब्रिक➩फाइबरग्लास नॉनवोवन्स➩फाइबरग्लास नॉनवोवन्स➩बुना हुआ फाइबरग्लास फैब्रिक➩टेक्सटाइल फाइबरग्लास फैब्रिक➩टेक्सटाइल ग्लास स्टेपल फाइबर

हमसे संपर्क करें:

टेलीफ़ोन नंबर: +86 023-67853804

व्हाट्सएप:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

वेबसाइट: www.frp-cqdj.com