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अच्छी गुणवत्ता वाले प्रबलित ई-ग्लास फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट रोल 100 225 300 450 फाइबरग्लास मैट

संक्षिप्त वर्णन:

ई-ग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट किससे बना है?क्षार-मुक्त फाइबरग्लास कटे हुए धागे, जो बेतरतीब ढंग से वितरित होते हैं और पाउडर या इमल्शन के रूप में पॉलिएस्टर बाइंडर से एक साथ बंधे होते हैं। ये मैट इसके साथ संगत हैंअसंतृप्त पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर, और अन्य विभिन्न रेजिन। इसका उपयोग मुख्यतः हैंड ले-अप, फिलामेंट वाइंडिंग और कम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है। विशिष्ट FRP उत्पाद पैनल, टैंक, नावें, पाइप, कूलिंग टावर, ऑटोमोबाइल इंटीरियर सीलिंग, सैनिटरी उपकरणों का एक पूरा सेट आदि हैं।

MOQ: 10 टन


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग


हमारे फायदे कम शुल्क, गतिशील आय टीम, विशेष QC, मजबूत कारखानों, अच्छी गुणवत्ता वाले प्रबलित ई-ग्लास फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट रोल 100 225 300 450 फाइबरग्लास मैट के लिए प्रीमियम गुणवत्ता सेवाएं हैं, हम अपने मूल्यवान दुकानदारों को अभिनव और स्मार्ट विकल्प प्रदान करने के लिए लगातार नए आपूर्तिकर्ताओं के साथ साझेदारी निर्धारित करने की मांग कर रहे हैं।
हमारे फायदे हैं कम शुल्क, गतिशील आय टीम, विशेष QC, मजबूत कारखानों, प्रीमियम गुणवत्ता सेवाओं के लिएचीन फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट और ग्लास फाइबर कटा हुआ स्ट्रैंड मैटहम दीर्घकालिक प्रयास और आत्म-आलोचना करते रहते हैं, जिससे हमें निरंतर सुधार करने में मदद मिलती है। हम ग्राहकों की लागत बचाने के लिए ग्राहक दक्षता में सुधार करने का प्रयास करते हैं। हम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास करते हैं। हम समय के ऐतिहासिक अवसर पर खरे नहीं उतरेंगे।

अनुप्रयोग और आवश्यकताएँ

1. हैंड ले-अप: हैंड ले-अप, FRP उत्पादन की मुख्य विधि है। फाइबरग्लास कटी हुई स्ट्रैंड मैट, कंटीन्यूअस मैट और स्टिच्ड मैट, सभी का उपयोग हैंड ले-अप में किया जा सकता है।सिलाई-बंधी चटाईपरतों की संख्या कम कर सकते हैं और हाथ से ले-अप संचालन की दक्षता में सुधार कर सकते हैं। हालाँकि, क्योंकि सिलाई-बंधी चटाई में अधिक रासायनिक फाइबर सिलाई-बंधी धागे होते हैं, इसलिए बुलबुले को दूर भगाना आसान नहीं होता है, फाइबरग्लास उत्पादों में कई सुई के आकार के बुलबुले होते हैं, और सतह खुरदरी और चिकनी नहीं लगती है। इसके अलावा, सिलाई की चटाई एक भारी कपड़ा है, और मोल्ड कवरेज कट मैट और निरंतर चटाई की तुलना में कम है। जटिल आकृतियों वाले उत्पाद बनाते समय, मोड़ पर रिक्त स्थान बनाना आसान होता है। हाथ से ले-अप प्रक्रिया के लिए चटाई में तेज़ राल घुसपैठ दर, हवा के बुलबुले को आसानी से हटाने और अच्छी मोल्ड कवरेज जैसी विशेषताओं की आवश्यकता होती है।

2. पुल्ट्रूज़न: पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया निरंतर महसूस किए जाने वाले मुख्य उपयोगों में से एक है औरसिले हुए मैटआम तौर पर, इसका उपयोग अनट्विस्टेड रोविंग के साथ संयोजन में किया जाता है।निरंतर चटाईऔर सिले हुए मैट को पुल्ट्रूड उत्पादों के रूप में इस्तेमाल करने से उत्पादों की घेरा और अनुप्रस्थ शक्ति में उल्लेखनीय सुधार हो सकता है और उत्पादों को टूटने से बचाया जा सकता है। पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया के लिए आवश्यक है कि मैट में रेशे का वितरण एक समान हो, तन्य शक्ति उच्च हो, राल की घुसपैठ दर तेज़ हो, लचीलापन अच्छा हो और मोल्ड फिलिंग अच्छी हो, और मैट की एक निश्चित निरंतर लंबाई हो।

3. आरटीएम: रेज़िन ट्रांसफर मोल्डिंग (आरटीएम) एक बंद मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया है। यह दो अर्ध-सांचों, एक मादा मोल्ड और एक नर मोल्ड, एक प्रेशराइजिंग पंप और एक इंजेक्शन गन से बनी होती है, जिसमें कोई प्रेस नहीं होती। आरटीएम प्रक्रिया में आमतौर पर कटे हुए स्ट्रैंड मैट के बजाय निरंतर और सिलाई-बंधी मैट का उपयोग किया जाता है। मैट शीट में ये विशेषताएँ होनी चाहिए कि वह रेज़िन से आसानी से संतृप्त हो, अच्छी वायु पारगम्यता, अच्छा रेज़िन घर्षण प्रतिरोध और अच्छी ओवरमोल्डेबिलिटी हो।

4.घुमाव प्रक्रिया:कटे हुए स्ट्रैंड मैटऔर निरंतर मैट का उपयोग आमतौर पर घुमावदार और राल-समृद्ध परतें बनाने के लिए किया जाता है, जिनका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादों के लिए किया जाता है, जिसमें आंतरिक अस्तर परतें और बाहरी सतह परतें शामिल हैं। घुमावदार प्रक्रिया में ग्लास फाइबर मैट की आवश्यकताएं मूल रूप से हैंड ले-अप विधि के समान ही होती हैं।

5. केन्द्रापसारक ढलाई मोल्डिंग: कटे हुए स्ट्रैंड मैट का उपयोग आमतौर पर कच्चे माल के रूप में किया जाता है। कटे हुए स्ट्रैंड मैट को पहले साँचे में बिछाया जाता है, और फिर राल को घूमते हुए खुले साँचे के गुहा में डाला जाता है, और उत्पाद को सघन बनाने के लिए हवा के बुलबुले को अपकेंद्रित्र द्वारा बाहर निकाला जाता है। मैट शीट में आसानी से प्रवेश करने और अच्छी वायु पारगम्यता की विशेषताएँ होनी चाहिए।

हमारे फाइबरग्लास मैट कई प्रकार के होते हैं: फाइबरग्लास सतह मैट,फाइबरग्लास कटे हुए स्ट्रैंड मैट, और निरंतर फाइबरग्लास मैट। कटे हुए स्ट्रैंड मैट को इमल्शन औरपाउडर ग्लास फाइबर मैट.

अनुदेश

ई-ग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट इमल्शन

गुणवत्ता सूचकांक-1040

225जी

300 ग्राम

450 ग्राम

परीक्षण आइटम

मानदंड के अनुसार

इकाई

मानक

मानक

मानक

कांच का प्रकार

जी/टी 17470-2007

%

R2ओ<0.8%

R2ओ<0.8%

R2ओ<0.8%

युग्मन एजेंट

जी/टी 17470-2007

%

सिलेन

सिलेन

सिलेन

क्षेत्र भार

जीबी/टी 9914.3

ग्राम/मी2

225±45

300±60

450±90

लोई सामग्री

जीबी/टी 9914.2

%

1.5-12

1.5-8.5

1.5-8.5

तनाव शक्ति सीडी

जीबी/टी 6006.2

N

≥40

≥40

≥40

तनाव शक्ति एमडी

जीबी/टी 6006.2

N

≥40

≥40

≥40

पानी की मात्रा

जीबी/टी 9914.1

%

≤0.5

≤0.5

≤0.5

पारगमन दर

जी/टी 17470

s

<250

<250

<250

चौड़ाई

जी/टी 17470

mm

±5

±5

±5

झुकने की ताकत

जी/टी 17470

एमपीए

मानक ≧123

मानक ≧123

मानक ≧123

गीला ≧103

गीला ≧103

गीला ≧103

परीक्षण की स्थिति

परिवेश का तापमान

10

परिवेश आर्द्रता(%)

हमारे पास कई प्रकार के फाइबरग्लास रोविंग हैं:पैनल रोविंग,रोविंग स्प्रे करें,एसएमसी रोविंग,प्रत्यक्ष रोविंग,सी ग्लास रोविंग, और काटने के लिए शीसे रेशा roving। हमारे फायदे कम शुल्क, गतिशील आय टीम, विशेष QC, मजबूत कारखानों, अच्छी गुणवत्ता प्रबलित ई-ग्लास शीसे रेशा कटा हुआ स्ट्रैंड मैट रोल 100 225 300 450 शीसे रेशा चटाई के लिए प्रीमियम गुणवत्ता सेवाएं हैं, हम लगातार अपने मूल्यवान दुकानदारों को अभिनव और स्मार्ट विकल्प प्रदान करने के लिए नए आपूर्तिकर्ताओं के साथ साझेदारी निर्धारित करने की मांग कर रहे हैं।
अच्छी गुणवत्ताचीन फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट और ग्लास फाइबर कटा हुआ स्ट्रैंड मैटहम दीर्घकालिक प्रयास और आत्म-आलोचना करते रहते हैं, जिससे हमें निरंतर सुधार करने में मदद मिलती है। हम ग्राहकों की लागत बचाने के लिए ग्राहक दक्षता में सुधार करने का प्रयास करते हैं। हम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास करते हैं। हम समय के ऐतिहासिक अवसर पर खरे नहीं उतरेंगे।


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