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फाइबरग्लास एसएमसी रोविंग की विशेषताएं:
प्रमुख विशेषताएंफाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंगइनमें उल्लेखनीय पेटेंट योग्यता और फाइबर की सफेदी, प्रभावी एंटी-स्टैटिक गुण और क्षमता, तीव्र और पूर्ण वेट-आउट, और असाधारण मोल्डिंग तरलता शामिल हैं।
फाइबरग्लास शीट मोल्डिंग कंपाउंड (एसएमसी) रोविंग में आमतौर पर उच्च तन्यता शक्ति, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुण, आयामी स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध जैसी विशेषताएं होती हैं।
इसमें अच्छी सतह की फिनिश, ताप प्रतिरोध और अग्निरोधी क्षमताएं भी हो सकती हैं।
| फाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंग | ||
| काँच प्रकार | ई-गिलास | |
| आकार प्रकार | सिलान | |
| ठेठ फिलामेंट व्यास (उम) | 14 | |
| ठेठ रेखीय घनत्व (टेक्स) | 2400 | 4800 |
| उदाहरण | ER14-4800-442 | |
| वस्तु | रेखीय घनत्व उतार-चढ़ाव | नमी सामग्री | आकार सामग्री | कठोरता |
| इकाई | % | % | % | mm |
| परीक्षा तरीका | आईएसओ 1889 | आईएसओ 3344 | आईएसओ 1887 | आईएसओ 3375 |
| मानक श्रेणी | ±5 | ≤ 0.10 | 1.05± 0.15 | 150 ± 20 |
हम न केवल उत्पादन करते हैंफाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंगऔरफाइबरग्लास मैटलेकिन हम जुशी के एजेंट भी हैं।
उत्पाद का उपयोग उत्पादन के 12 महीनों के भीतर करना सर्वोत्तम है और उपयोग से पहले इसे मूल पैकेजिंग में ही रखना चाहिए।
उत्पाद का उपयोग करते समय इस बात का ध्यान रखना चाहिए कि उस पर खरोंच न लगे या वह क्षतिग्रस्त न हो जाए।
उत्पाद के उपयोग से पहले उसके तापमान और आर्द्रता को परिवेश के तापमान और आर्द्रता के लगभग बराबर या उससे अधिक रखा जाना चाहिए, और उपयोग के दौरान परिवेश के तापमान और आर्द्रता को ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
कटर रोलर्स और रबर रोलर्स का नियमित रूप से रखरखाव किया जाना चाहिए।
| वस्तु | इकाई | मानक | |
| ठेठ पैकेजिंग तरीका | / | पैक्ड on पैलेट। | |
| ठेठ पैकेट ऊंचाई | mm (में) | 260 (10.2) | |
| पैकेट आंतरिक व्यास | mm (में) | 100 (3.9) | |
| ठेठ पैकेट आउटर व्यास | mm (में) | 280 (11.0) | |
| ठेठ पैकेट वज़न | kg (lb) | 17.5 (38.6) | |
| संख्या परतों का | (परत) | 3 | 4 |
| संख्या of संकुल प्रति परत | 个(पीसी) | 16 | |
| संख्या of संकुल प्रति चटाई | 个(पीसी) | 48 | 64 |
| जाल वज़न प्रति चटाई | kg (lb) | 840 (1851.9) | 1120 (2469.2) |
| चटाई लंबाई | mm (में) | 1140 (44.9) | |
| चटाई चौड़ाई | mm (में) | 1140 (44.9) | |
| चटाई ऊंचाई | mm (में) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) |

एसएमसी रोविंग का उपयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, निर्माण और विद्युत जैसे उद्योगों में विभिन्न घटकों के निर्माण में किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर जटिल आकृतियों और उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले पुर्जों के उत्पादन में किया जाता है, जैसे कि ऑटोमोटिव बॉडी पैनल, विद्युत आवरण और निर्माण में संरचनात्मक घटक। इसके अतिरिक्त, एसएमसी रोविंग का उपयोग उपभोक्ता वस्तुओं, समुद्री उत्पादों और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के उत्पादन में किया जा सकता है, जिनमें टिकाऊ, हल्के और संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है।
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