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फाइबरग्लास एसएमसी रोविंग विशेषताएं:
की प्रमुख विशेषताएंफाइबरग्लास असेंबल रोविंगइसमें उल्लेखनीय पेटेंट योग्यता और फाइबर सफेदी, प्रभावी एंटी-स्टैटिक गुण और क्षमता, तीव्र और पूर्ण गीलापन, और असाधारण मोल्डिंग तरलता शामिल हैं।
फाइबरग्लास शीट मोल्डिंग कम्पाउंड (एसएमसी) रोविंग में आमतौर पर उच्च तन्य शक्ति, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुण, आयामी स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध शामिल होते हैं।
इसमें अच्छी सतह परिष्करण, ऊष्मा प्रतिरोध, तथा अग्निरोधी क्षमताएं भी हो सकती हैं।
| फाइबरग्लास असेंबल्ड रोविंग | ||
| काँच प्रकार | ई-गिलास | |
| आकार प्रकार | सिलेन | |
| ठेठ फिलामेंट व्यास (उम) | 14 | |
| ठेठ रेखीय घनत्व (टेक्स) | 2400 | 4800 |
| उदाहरण | ईआर14-4800-442 | |
| वस्तु | रेखीय घनत्व उतार-चढ़ाव | नमी सामग्री | आकार सामग्री | कठोरता |
| इकाई | % | % | % | mm |
| परीक्षा तरीका | आईएसओ 1889 | आईएसओ 3344 | आईएसओ 1887 | आईएसओ 3375 |
| मानक श्रेणी | ±5 | ≤ 0.10 | 1.05± 0.15 | 150 ± 20 |
हम न केवल उत्पादन करते हैंफाइबरग्लास असेंबल रोविंगऔरफाइबरग्लास मैट, लेकिन हम JUSHI के एजेंट भी हैं।
· उत्पाद का उपयोग उत्पादन के बाद 12 महीनों के भीतर किया जाना चाहिए तथा उपयोग से पहले इसे मूल पैकेज में रखा जाना चाहिए।
·उत्पाद का उपयोग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए ताकि उस पर खरोंच या क्षति न पहुंचे।
·उत्पाद के तापमान और आर्द्रता को उपयोग से पहले परिवेश के तापमान और आर्द्रता के करीब या बराबर होना चाहिए, और उपयोग के दौरान परिवेश के तापमान और आर्द्रता को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
·कटर रोलर्स और रबर रोलर्स का नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए।
| वस्तु | इकाई | मानक | |
| ठेठ पैकेजिंग तरीका | / | पैक्ड on पैलेट. | |
| ठेठ पैकेट ऊंचाई | mm (में) | 260 (10.2) | |
| पैकेट आंतरिक व्यास | mm (में) | 100 (3.9) | |
| ठेठ पैकेट आउटर व्यास | mm (में) | 280 (11.0) | |
| ठेठ पैकेट वज़न | kg (lb) | 17.5 (38.6) | |
| संख्या परतों का | (परत) | 3 | 4 |
| संख्या of संकुल प्रति परत | 个(पीसी) | 16 | |
| संख्या of संकुल प्रति चटाई | 个(पीसी) | 48 | 64 |
| जाल वज़न प्रति चटाई | kg (lb) | 840 (1851.9) | 1120 (2469.2) |
| चटाई लंबाई | mm (में) | 1140 (44.9) | |
| चटाई चौड़ाई | mm (में) | 1140 (44.9) | |
| चटाई ऊंचाई | mm (में) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) |

एसएमसी रोविंग का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, निर्माण और विद्युत जैसे उद्योगों में विभिन्न घटकों के निर्माण में किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर जटिल आकार और उच्च शक्ति आवश्यकताओं वाले पुर्जों, जैसे ऑटोमोटिव बॉडी पैनल, विद्युत आवरण और निर्माण में संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है। इसके अतिरिक्त, एसएमसी रोविंग का उपयोग उपभोक्ता वस्तुओं, समुद्री उत्पादों और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के उत्पादन में किया जा सकता है, जिनमें टिकाऊ, हल्के और संक्षारण-रोधी सामग्रियों की आवश्यकता होती है।
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