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प्रत्यक्ष रोविंग यह स्पष्ट रूप से परिभाषित टेक्स या यील्ड के साथ निर्मित होता है और मुख्य रूप से बुनाई प्रक्रियाओं के लिए इनपुट के रूप में उपयोग किया जाता है। यह समान तनाव, कम फ़ज़ उत्पादन और उत्कृष्ट गीलापन के कारण आसानी से खुलने में मदद करता है। इसका उपयोग पुल्ट्रूज़न या फ़िलामेंट वाइंडिंग जैसी विभिन्न प्रक्रिया तकनीकों में भी किया जा सकता है।
प्रत्यक्ष घूमनाउत्पादन के दौरान, इसे सिलेन-आधारित साइज़िंग से उपचारित किया जाता है ताकि UP (असंतृप्त पॉलिएस्टर), VE (विनाइल एस्टर), और एपॉक्सी रेजिन जैसे थर्मोसेट्स के साथ संगतता सुनिश्चित की जा सके। यह उपचारप्रत्यक्ष घूमनाअच्छे यांत्रिक गुण और रासायनिक प्रतिरोध प्रदर्शित करने के लिए, यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
फाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोविंगई-ग्लास से बना एक प्रकार का सिंगल-एंड रोविंग है, जो कई प्रमुख गुणों को प्रदर्शित करता है।
1. इन गुणों में शामिल हैं, जोड़-रहित होना, कैटेनरी से मुक्त होना, तथा ताना और भरण दोनों दिशाओं में अच्छे ताना-बाना और बुनाई के गुण होना।
2. इसमें घुमाव न होने के कारण इसे आसानी से लगाया जा सकता है। विभिन्न आकार की प्रणालियाँ उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक में विशिष्ट गुण होते हैं जैसे विभिन्न रेजिन के साथ उत्कृष्ट संगतता और क्षारीय वातावरण के प्रति प्रतिरोध।
3.घूमनाइसके अलावा इसमें कम तापीय चालकता, अग्नि प्रतिरोध, कार्बनिक मैट्रिसेस के साथ संगतता, विद्युत इन्सुलेशन और आयामी स्थिरता जैसे लाभ भी हैं।
4. यह उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है और जैव-निम्नीकरणीय नहीं है। इन कमियों को दूर करने के लिए, निर्माता प्रभाव प्रतिरोध और कठोरता में सुधार, फाइबर-मैट्रिक्स आसंजन को बेहतर बनाने और इंटरफ़ेसीय कतरनी शक्ति को बढ़ाने के लिए समग्र मैट्रिक्स में अन्य सामग्रियों या योजकों को शामिल कर सकते हैं।
5.फाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोविंगअत्यधिक बहुमुखी है.
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फाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोविंगयह अच्छी प्रक्रिया प्रदर्शन और कम फ़ज़ प्रदर्शित करता है, जिससे यह FRP टैंक, कूलिंग टावर, मॉडल प्रॉप्स, लाइटिंग टाइल शेड, नाव, ऑटो एक्सेसरीज़, पर्यावरण संरक्षण परियोजनाओं, नई छत निर्माण सामग्री, बाथटब आदि जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। यह उत्कृष्ट अम्ल संक्षारण प्रतिरोध, आयु-प्रतिरोध और यांत्रिक गुण प्रदान करता है, जो इसे विभिन्न औद्योगिक और निर्माण कार्यों के लिए एक विश्वसनीय सामग्री बनाता है।
अपने यांत्रिक गुणों के अलावा, डायरेक्ट रोविंग कई रेज़िन प्रणालियों के साथ संगत है, जिससे पूर्ण और तेज़ वेट-आउट सुनिश्चित होता है। यह इसे विभिन्न प्रक्रिया तकनीकों, जैसे कि पुल्ट्रूज़न या फ़िलामेंट वाइंडिंग, में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अंतिम उपयोग के लिए मिश्रित अनुप्रयोगफाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोविंगबुनियादी ढांचे, भवन, समुद्री, खेल और अवकाश, और जल परिवहन में पाया जा सकता है।
कुल मिलाकर,फाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोविंगयह एक बहुमुखी सामग्री है, जिसका उपयोग विभिन्न रेजिन प्रणालियों के साथ इसकी अनुकूलता, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, तथा संक्षारण और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के कारण उद्योगों और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।
कांच का प्रकार | E6-फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग | ||||||||
आकार का प्रकार | सिलेन | ||||||||
आकार कोड | 386टी | ||||||||
रैखिक घनत्व(टेक्स) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
फिलामेंट व्यास (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
रैखिक घनत्व (%) | नमी की मात्रा (%) | आकार सामग्री (%) | टूटने की ताकत (एन/टेक्स ) |
आईएसओ 1889 | आईएसओ3344 | आईएसओ1887 | आईएसओ3341 |
± 5 | ≤ 0.10 | 0.60 ± 0.10 | ≥0.40(≤2400tex)≥0.35(2401~4800tex)≥0.30(>4800tex) |
यांत्रिक विशेषताएं | इकाई | कीमत | राल | तरीका |
तन्यता ताकत | एमपीए | 2660 | UP | एएसटीएम डी2343 |
तनन अनुपात | एमपीए | 80218 | UP | एएसटीएम डी2343 |
कतरनी ताकत | एमपीए | 2580 | EP | एएसटीएम डी2343 |
तनन अनुपात | एमपीए | 80124 | EP | एएसटीएम डी2343 |
कतरनी ताकत | एमपीए | 68 | EP | एएसटीएम डी2344 |
कतरनी शक्ति प्रतिधारण (72 घंटे उबलना) | % | 94 | EP | / |
ज्ञापन:उपरोक्त डेटा E6DR24-2400-386H के लिए वास्तविक प्रायोगिक मान हैं और केवल संदर्भ के लिए हैं
पैकेज की ऊंचाई मिमी (इंच में) | 255(10) | 255(10) |
पैकेज का आंतरिक व्यास मिमी (इंच में) | 160 (6.3) | 160 (6.3) |
पैकेज का बाहरी व्यास मिमी (इंच में) | 280(11) | 310 (12.2) |
पैकेज का वजन किलोग्राम (पाउंड) | 15.6 (34.4) | 22 (48.5) |
परतों की संख्या | 3 | 4 | 3 | 4 |
प्रति परत डॉफ़ की संख्या | 16 | 12 | ||
प्रति पैलेट डॉफ की संख्या | 48 | 64 | 36 | 48 |
प्रति पैलेट शुद्ध वजन किलोग्राम (पाउंड) | 750 (1653.5) | 1000 (2204.6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328.1) |
फाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोविंगपैलेट की लंबाई मिमी (इंच में) | 1120 (44.1) | 1270 (50.0) | ||
फाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोविंगपैलेट की चौड़ाई मिमी (इंच में) | 1120 (44.1) | 960 (37.8) | ||
फाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोविंगपैलेट की ऊंचाई मिमी (इंच में) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) |
• जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए,फाइबरग्लास उत्पादोंइसे सूखे, ठंडे और नमी-रोधी स्थान पर संग्रहित किया जाना चाहिए।
•फाइबरग्लास उत्पादोंमें ही रहना चाहिएफाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोविंगउपयोग से पहले तक मूल पैकेजिंग में ही रखें। कमरे का तापमान और आर्द्रता हमेशा क्रमशः -10°C~35°C और ≤80% पर बनाए रखें।
• सुरक्षा सुनिश्चित करने और उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए, पैलेटों को तीन परतों से अधिक ऊंचा नहीं रखा जाना चाहिए।
• जब पैलेटों को 2 या 3 परतों में रखा जाता है, तो शीर्ष पैलेट को सही और सुचारू रूप से चलाने के लिए विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए।
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