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सीधी घूमना यह स्पष्ट रूप से परिभाषित बनावट या उपज के साथ निर्मित होता है और मुख्य रूप से बुनाई प्रक्रियाओं के लिए इनपुट के रूप में उपयोग किया जाता है। यह समान तनाव, कम फ़ज़ पीढ़ी और उत्कृष्ट वेटेबिलिटी के कारण आसान अनवाइंडिंग प्रदान करता है। इसका उपयोग विभिन्न प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों जैसे पल्ट्रूजन या फिलामेंट वाइंडिंग में भी किया जा सकता है।
सीधी घूमनायूपी (असंतृप्त पॉलिएस्टर), वीई (विनाइल एस्टर), और एपॉक्सी रेजिन जैसे थर्मोसेट के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान सिलेन-आधारित आकार के साथ इलाज किया जाता है। यह उपचार अनुमति देता हैप्रत्यक्ष घूमनाअच्छे यांत्रिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध को प्रदर्शित करने के लिए, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।
फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगई-ग्लास से बना एक प्रकार का सिंगल-एंड रोविंग है, जो कई प्रमुख गुणों को प्रदर्शित करता है।
1. इन गुणों में ब्याह-मुक्त होना, कैटेनरी से मुक्त होना, और ताना-बाना और भराव दोनों दिशाओं में अच्छा ताना-बाना और बुनाई गुण होना शामिल है।
2. मोड़ की कमी के कारण इसे लगाना आसान होता है। विभिन्न आकार की प्रणालियाँ उपलब्ध हैं, प्रत्येक में विशिष्ट गुण हैं जैसे विभिन्न रेजिन के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता और क्षारीय वातावरण के प्रति प्रतिरोध।
3.घूमनाकम तापीय चालकता, अग्नि प्रतिरोध, कार्बनिक मैट्रिक्स के साथ अनुकूलता, विद्युत इन्सुलेशन और आयामी स्थिरता जैसे लाभ भी प्रदान करता है।
4. यह उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है और बायोडिग्रेडेबल नहीं है। इन कमियों को दूर करने के लिए, निर्माता प्रभाव प्रतिरोध और क्रूरता में सुधार करने, फाइबर-मैट्रिक्स आसंजन को बढ़ाने और इंटरफेशियल कतरनी ताकत बढ़ाने के लिए समग्र मैट्रिक्स में अन्य सामग्रियों या एडिटिव्स को शामिल कर सकते हैं।
5.फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगअत्यधिक बहुमुखी है.
के विश्वसनीय स्रोत की तलाश हैफाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग? आगे कोई तलाश नहीं करें! हमाराफाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगउन्नत तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित किया गया है, जो असाधारण प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है। हमारे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किया गयाफाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगउत्कृष्ट वेट-आउट गुण प्रदान करता है, जो बढ़ी हुई ताकत और कठोरता के लिए इष्टतम राल संसेचन को सक्षम बनाता है। चाहे आपको मिश्रित विनिर्माण, पुलट्रूज़न, फिलामेंट वाइंडिंग, या अन्य अनुप्रयोगों के लिए इसकी आवश्यकता हो, हमाराफाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगएकदम सही विकल्प है. हमारे बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करेंफाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगऔर जानें कि यह आपकी उत्पादन प्रक्रिया को नई ऊंचाइयों तक कैसे पहुंचा सकता है।
फ़ाइबरग्लास सीधी घूमती हैअच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन और कम फ़ज़ प्रदर्शित करता है, जो इसे एफआरपी टैंक, कूलिंग टॉवर, मॉडल प्रॉप्स, लाइटिंग टाइल शेड, नाव, ऑटो एक्सेसरीज़, पर्यावरण संरक्षण परियोजनाओं, नई छत निर्माण सामग्री, बाथटब और बहुत कुछ जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। यह उत्कृष्ट एसिड संक्षारण प्रतिरोध, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और यांत्रिक गुण प्रदान करता है, जो इसे विभिन्न औद्योगिक और निर्माण उपयोगों के लिए एक विश्वसनीय सामग्री बनाता है।
इसके यांत्रिक गुणों के अलावा, डायरेक्ट रोविंग कई रेज़िन प्रणालियों के साथ संगत है, जो पूर्ण और तेज़ वेट-आउट सुनिश्चित करती है। यह इसे विभिन्न प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों, जैसे पुलट्रूजन या फिलामेंट वाइंडिंग में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। के अंतिम उपयोग समग्र अनुप्रयोगफाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगबुनियादी ढांचे, भवन, समुद्री, खेल और अवकाश, और जल परिवहन में पाया जा सकता है।
कुल मिलाकर,फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगएक बहुमुखी सामग्री है जो विभिन्न राल प्रणालियों, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के साथ इसकी अनुकूलता के कारण उद्योगों और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोग पाती है।
कांच का प्रकार | E6-फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग | ||||||||
साइज़ का प्रकार | सिलाने | ||||||||
आकार कोड | 386टी | ||||||||
रैखिक घनत्व(टेक्सास) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
फिलामेंट व्यास (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
रैखिक घनत्व (%) | नमी की मात्रा (%) | आकार सामग्री (%) | टूटने की शक्ति (एन/टेक्स) ) |
आईएसओ 1889 | आईएसओ3344 | आईएसओ1887 | आईएसओ3341 |
±5 | ≤ 0.10 | 0.60 ± 0.10 | ≥0.40(≤2400tex)≥0.35(2401~4800tex)≥0.30(>4800tex) |
यांत्रिक विशेषताएं | इकाई | कीमत | राल | तरीका |
तन्यता ताकत | एमपीए | 2660 | UP | एएसटीएम डी2343 |
तनन अनुपात | एमपीए | 80218 | UP | एएसटीएम डी2343 |
कतरनी ताकत | एमपीए | 2580 | EP | एएसटीएम डी2343 |
तनन अनुपात | एमपीए | 80124 | EP | एएसटीएम डी2343 |
कतरनी ताकत | एमपीए | 68 | EP | एएसटीएम डी2344 |
कतरनी शक्ति प्रतिधारण (72 घंटे उबलना) | % | 94 | EP | / |
मेमो:उपरोक्त डेटा E6DR24-2400-386H के लिए वास्तविक प्रयोगात्मक मान हैं और केवल संदर्भ के लिए हैं
पैकेज की ऊंचाई मिमी (इंच) | 255(10) | 255(10) |
पैकेज का आंतरिक व्यास मिमी (इंच) | 160 (6.3) | 160 (6.3) |
पैकेज का बाहरी व्यास मिमी (इंच) | 280(11) | 310 (12.2) |
पैकेज वजन किलो (पौंड) | 15.6 (34.4) | 22 (48.5) |
परतों की संख्या | 3 | 4 | 3 | 4 |
प्रति परत डफ़्स की संख्या | 16 | 12 | ||
प्रति फूस पर डफ़्स की संख्या | 48 | 64 | 36 | 48 |
शुद्ध वजन प्रति फूस किग्रा (पौंड) | 750 (1653.5) | 1000 (2204.6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328.1) |
फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगपैलेट की लंबाई मिमी (इंच) | 1120 (44.1) | 1270 (50.0) | ||
फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगपैलेट की चौड़ाई मिमी (इंच) | 1120 (44.1) | 960 (37.8) | ||
फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगपैलेट की ऊंचाई मिमी (इंच) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) |
• जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न हो,फाइबरग्लास उत्पादसूखे, ठंडे और नमी-रोधी क्षेत्र में संग्रहित किया जाना चाहिए।
•फाइबरग्लास उत्पादमें रहना चाहिएफाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंगउपयोग से पहले तक मूल पैकेज। कमरे का तापमान और आर्द्रता हमेशा क्रमशः -10℃~35℃ और ≤80% पर बनाए रखी जानी चाहिए।
• सुरक्षा सुनिश्चित करने और उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए, पैलेटों को तीन परतों से अधिक ऊंचाई पर नहीं रखा जाना चाहिए।
• जब पैलेटों को 2 या 3 परतों में ढेर किया जाता है, तो शीर्ष पैलेट को सही ढंग से और आसानी से स्थानांतरित करने के लिए विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए।
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