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फाइबरग्लासप्रत्यक्ष रोविंगविशेषताएँ:
• बेहतर प्रक्रिया प्रदर्शन और कम गड़बड़ी।
• कई रेज़िन प्रणालियों के साथ अनुकूलता।
• पूरी तरह से और तेजी से गीला करना।
• अच्छे यांत्रिक गुण।
• उत्कृष्ट अम्ल संक्षारण प्रतिरोध।
• उत्कृष्ट उम्र बढ़ने का प्रतिरोध।
हमारे पास कई प्रकार के हैंफाइबरग्लास रोविंग:पैनल रोविंग,स्प्रे अप रोविंग,एसएमसी रोविंग,प्रत्यक्ष रोविंग,सी ग्लास रोविंग, औरफाइबरग्लास रोविंग काटने के लिए।
| रेखीय घनत्व (%) | नमी की मात्रा (%) | आकार सामग्री (%)) | टूटने की क्षमता (एन/टेक्स) ) |
| आईएसओ 1889 | आईएसओ 3344 | आईएसओ 1887 | आईएसओ 3375 |
| ± 5 | ≤ 0.10 | 0.50 ± 0.15 | ≥0.40(≤17um)≥0.35(17~24um)≥0.30(≥24um) |
अनुप्रयोगों की व्यापक श्रेणी - विभिन्न प्रकार के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, जैसे कि एफआरपी टैंक, एफआरपी कूलिंग टावर, एफआरपी मॉडल प्रॉप्स, लाइटिंग टाइल शेड, नाव, ऑटो एक्सेसरीज, पर्यावरण संरक्षण परियोजनाएं, नई छत निर्माण सामग्री, बाथटब आदि।
हमाराफाइबरग्लास मैटकई प्रकार के होते हैं:फाइबरग्लास सतह मैट,फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट, औरनिरंतर फाइबरग्लास मैट. कटी हुई रेशे की चटाईइसे इमल्शन औरपाउडर ग्लास फाइबर मैट.
•फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग उत्पाद इसे सूखी, ठंडी और नमी से सुरक्षित जगह पर संग्रहित करना चाहिए।
•फाइबरग्लासप्रत्यक्ष रोविंगउत्पादोंउपयोग से पहले इन्हें इनकी मूल पैकेजिंग में ही रखें। कमरे का तापमान और आर्द्रता क्रमशः -10°C से 35°C और ≤ 80% के बीच होनी चाहिए।
• सुरक्षा सुनिश्चित करने और उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए, पैलेटों की ढेर की ऊंचाई तीन परतों से अधिक नहीं होनी चाहिए।
• पैलेट को 2 या 3 परतों में स्टैक करते समय, सबसे ऊपरी ट्रे को सही और सुचारू रूप से हिलाने पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
| ग्लास प्रकार | E6 | ||||||
| आकार का प्रकार | सिलान | ||||||
| आकार कोड | 386एच | ||||||
| रेखीय घनत्व (टेक्स) | 300 | 600 | 1200 | 2200 | 2400 | 4800 | 9600 |
| फिलामेंट का व्यास (μm) | 13 | 17 | 17 | 23 | 17/24 | 24 | 31 |
| यांत्रिक विशेषताएं | इकाई | कीमत | राल | तरीका |
| तन्यता ताकत | एमपीए | 2765 | UP | एएसटीएम डी2343 |
| तनन अनुपात | एमपीए | 81759 | UP | एएसटीएम डी2343 |
| कतरनी ताकत | एमपीए | 2682 | EP | एएसटीएम डी2343 |
| तनन अनुपात | एमपीए | 81473 | EP | एएसटीएम डी2343 |
| कतरनी ताकत | एमपीए | 70 | EP | एएसटीएम डी2344 |
| अपरूपण सामर्थ्य प्रतिधारण (72 घंटे उबालने के बाद) | % | 94 | EP | / |
नोट: उपरोक्त आंकड़े E6DR24-2400-386H के वास्तविक प्रायोगिक मान हैं और केवल संदर्भ के लिए हैं।
| पैकेज की ऊंचाई (मिमी/इंच) | 260 (10.2) | 260 (10.2) |
| पैकेज का आंतरिक व्यास मिलीमीटर (इंच) में है। | 160 (6.3) | 160 (6.3) |
| पैकेज का बाहरी व्यास मिलीमीटर (इंच) में है। | 275 (10.6) | 310 (12.2) |
| पैकेज का वजन किलोग्राम (पाउंड) | 15.6 (34.4) | 22 (48.5) |
| परतों की संख्या | 3 | 4 | 3 | 4 |
| प्रति परत डॉफ़ की संख्या | 16 | 12 | ||
| प्रति पैलेट उतारे जाने वाले सामान की संख्या | 48 | 64 | 36 | 48 |
| प्रति पैलेट का शुद्ध वजन (किलोग्राम में) (पाउंड में) | 750 (1653.5) | 1000 (2204.6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328.1) |
| फाइबरग्लासप्रत्यक्ष रोविंग पैलेट की लंबाई मिलीमीटर (इंच) में है। | 1120 (44.1) | 1270 (50.0) | ||
| फाइबरग्लासप्रत्यक्ष रोविंग पैलेट की चौड़ाई मिमी (इंच) | 1120 (44.1) | 960 (37.8) | ||
| फाइबरग्लासप्रत्यक्ष रोविंग पैलेट की ऊंचाई मिमी (इंच) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) |
• जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न हो,फाइबरग्लासप्रत्यक्ष रोविंगइसे सूखे, ठंडे और नमी से सुरक्षित स्थान पर संग्रहित किया जाना चाहिए।
• फाइबरग्लास उत्पादों को उपयोग से पहले तक उनकी मूल पैकेजिंग में ही रखना चाहिए। कमरे का तापमान और आर्द्रता क्रमशः -10℃ से 35℃ और ≤80% के बीच बनाए रखना चाहिए।
• सुरक्षा सुनिश्चित करने और उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए, पैलेटों को तीन परतों से अधिक ऊँचा नहीं रखा जाना चाहिए।
• जब पैलेटों को 2 या 3 परतों में रखा जाता है, तो सबसे ऊपरी पैलेट को सही और सुचारू रूप से स्थानांतरित करने के लिए विशेष सावधानी बरतनी चाहिए।
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