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हम आइटम सोर्सिंग और फ्लाइट कंसोलिडेशन सेवाएं भी प्रदान करते हैं। अब हमारे पास अपनी खुद की विनिर्माण सुविधा और सोर्सिंग व्यवसाय है। हम आपको लगभग हर प्रकार के उत्पाद उपलब्ध करा सकते हैं, जैसे कि कूलिंग टावर, नाव निर्माण, ऑटो पार्ट्स, रूफ पैनल आदि के लिए फैक्ट्री से आपूर्ति किए गए पाउडर/इमल्शन फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट। निकट भविष्य में पारस्परिक लाभों के आधार पर हम आपकी सहभागिता का हार्दिक स्वागत करते हैं।
हम आइटम सोर्सिंग और फ्लाइट कंसोलिडेशन सेवाएं भी प्रदान करते हैं। अब हमारे पास अपनी खुद की विनिर्माण सुविधा और सोर्सिंग व्यवसाय है। हम आपको लगभग हर प्रकार के उत्पाद उपलब्ध करा सकते हैं, जैसा कि हमारे समाधान विकल्पों में शामिल है।चाइना फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट और चॉप्ड स्ट्रैंड फाइबरग्लास मैटअब हमें हेयर प्रोडक्ट उत्पादन में कई वर्षों का अनुभव है, और हमारी सख्त गुणवत्ता नियंत्रण टीम और कुशल कर्मचारी यह सुनिश्चित करेंगे कि हम आपको बेहतरीन गुणवत्ता और कारीगरी वाले शीर्ष हेयर प्रोडक्ट प्रदान करें। ऐसे योग्य निर्माता के साथ सहयोग करने से आपको निश्चित रूप से सफल व्यवसाय प्राप्त होगा। आपके ऑर्डर का स्वागत है!
1. हैंड ले-अप: हैंड ले-अप, एफआरपी उत्पादन की मुख्य विधि है। हैंड ले-अप में फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट, कंटीन्यूअस मैट और स्टिच्ड मैट सभी का उपयोग किया जा सकता है।सिलाई-बंधुआ चटाईयह परतों की संख्या को कम कर सकता है और हैंड ले-अप प्रक्रियाओं की दक्षता में सुधार कर सकता है। हालांकि, स्टिच-बॉन्डेड मैट में अधिक रासायनिक फाइबर स्टिचबॉन्डिंग धागे होने के कारण, बुलबुले आसानी से नहीं निकलते, फाइबरग्लास उत्पादों में सुई के आकार के कई बुलबुले होते हैं, और सतह खुरदरी और चिकनी नहीं लगती। इसके अलावा, स्टिच्ड मैट एक भारी कपड़ा होता है, और मोल्ड कवरेज कट मैट और कंटीन्यूअस मैट की तुलना में कम होता है। जटिल आकार के उत्पाद बनाते समय, मोड़ पर रिक्त स्थान बनने की संभावना रहती है। हैंड ले-अप प्रक्रिया के लिए मैट में तेज राल प्रवेश दर, हवा के बुलबुले को आसानी से हटाने और अच्छे मोल्ड कवरेज की विशेषताएं होनी चाहिए।
2. पुल्ट्रूज़न: पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया निरंतर फेल्ट के मुख्य उपयोगों में से एक है औरसिले हुए मैटसामान्यतः, इसका प्रयोग बिना मुड़े हुए रोविंग के साथ संयोजन में किया जाता है।निरंतर चटाईपुल्ट्रूडेड उत्पादों के रूप में सिले हुए मैट, उत्पादों की घेरा और अनुप्रस्थ मजबूती में उल्लेखनीय सुधार कर सकते हैं और उत्पादों को टूटने से बचा सकते हैं। पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया के लिए मैट में समान फाइबर वितरण, उच्च तन्यता शक्ति, तेज़ रेज़िन रिसने की दर, अच्छी लचीलापन और मोल्ड भरने की क्षमता होनी चाहिए, और मैट की एक निश्चित निरंतर लंबाई होनी चाहिए।
3. आरटीएम: रेज़िन ट्रांसफर मोल्डिंग (आरटीएम) एक बंद मोल्डिंग प्रक्रिया है। इसमें दो आधे मोल्ड (एक फीमेल मोल्ड और एक मेल मोल्ड), एक प्रेशराइजिंग पंप और एक इंजेक्शन गन शामिल होते हैं, और इसमें प्रेस का उपयोग नहीं होता है। आरटीएम प्रक्रिया में आमतौर पर कटे हुए स्ट्रैंड मैट के बजाय निरंतर और स्टिच-बॉन्डेड मैट का उपयोग किया जाता है। मैट शीट में रेज़िन से आसानी से संतृप्त होने, अच्छी वायु पारगम्यता, रेज़िन के घर्षण के प्रति अच्छा प्रतिरोध और अच्छी ओवरमोल्डेबिलिटी जैसी विशेषताएं होनी चाहिए।
4. घुमाव प्रक्रिया:कटे हुए रेशे की चटाईनिरंतर मैट का उपयोग आम तौर पर रेज़िन-समृद्ध परतों को लपेटने और आकार देने के लिए किया जाता है, जिनका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादों के लिए किया जाता है, जिनमें आंतरिक अस्तर परतें और बाहरी सतह परतें शामिल हैं। वाइंडिंग प्रक्रिया में ग्लास फाइबर मैट की आवश्यकताएं मूल रूप से हैंड ले-अप विधि के समान ही होती हैं।
5. अपकेंद्री ढलाई विधि: इसमें आमतौर पर कच्चे माल के रूप में कटे हुए रेशों की चटाई का उपयोग किया जाता है। कटी हुई रेशों की चटाई को सांचे में पहले से बिछा दिया जाता है, फिर घूर्णनशील खुले सांचे के गुहा में राल डाला जाता है, और अपकेंद्री द्वारा हवा के बुलबुले निकाल दिए जाते हैं जिससे उत्पाद सघन हो जाता है। चटाई की शीट में आसानी से प्रवेश करने और अच्छी वायु पारगम्यता की विशेषताएं होनी आवश्यक हैं।
हमारे फाइबरग्लास मैट कई प्रकार के होते हैं: फाइबरग्लास सरफेस मैट,फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैटऔर निरंतर फाइबरग्लास मैट। कटे हुए स्ट्रैंड मैट को इमल्शन और में विभाजित किया गया है।पाउडर ग्लास फाइबर मैट.
| ई-ग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट इमल्शन | |||||
| गुणवत्ता सूचकांक-1040 | |||||
| 225जी | 300 ग्राम | 450 ग्राम | |||
| परीक्षण आइटम | मानदंड के अनुसार | इकाई | मानक | मानक | मानक |
| ग्लास प्रकार | जी/टी 17470-2007 | % | R2O<0.8% | R2O<0.8% | R2O<0.8% |
| युग्मन एजेंट | जी/टी 17470-2007 | % | सिलान | सिलान | सिलान |
| क्षेत्र भार | जीबी/टी 9914.3 | ग्राम/मी2 | 225±45 | 300±60 | 450±90 |
| लॉई सामग्री | जीबी/टी 9914.2 | % | 1.5-12 | 1.5-8.5 | 1.5-8.5 |
| तनाव शक्ति सीडी | जीबी/टी 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| तनाव शक्ति एमडी | जीबी/टी 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| पानी की मात्रा | जीबी/टी 9914.1 | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| पारगम्यता दर | जी/टी 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
| चौड़ाई | जी/टी 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
| झुकने की ताकत | जी/टी 17470 | एमपीए | मानक ≧123 | मानक ≧123 | मानक ≧123 |
| गीला ≧103 | गीला ≧103 | गीला ≧103 | |||
| परीक्षण की स्थिति | |||||
| परिवेश का तापमान(℃) | 10 | परिवेश आर्द्रता(%) | |||
हमारे पास कई प्रकार के फाइबरग्लास रोविंग उपलब्ध हैं:पैनल रोविंग,स्प्रे अप रोविंग,एसएमसी रोविंग,प्रत्यक्ष रोविंग,सी ग्लास रोविंगहम फाइबरग्लास रोविंग भी उपलब्ध कराते हैं। हम आइटम सोर्सिंग और फ्लाइट कंसोलिडेशन सेवाएं भी प्रदान करते हैं। अब हमारे पास अपनी खुद की मैन्युफैक्चरिंग फैसिलिटी और सोर्सिंग बिजनेस है। हम आपको लगभग हर प्रकार का उत्पाद उपलब्ध करा सकते हैं, जैसे कि कूलिंग टावर, नाव निर्माण, ऑटो पार्ट्स, रूफ पैनल आदि के लिए फैक्ट्री से सप्लाई किए गए पाउडर/इमल्शन फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट। निकट भविष्य में पारस्परिक लाभों के आधार पर हम आपकी सहभागिता का हार्दिक स्वागत करते हैं।
फ़ैक्टरी द्वारा आपूर्ति की गईचाइना फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट और चॉप्ड स्ट्रैंड फाइबरग्लास मैटअब हमें हेयर प्रोडक्ट उत्पादन में कई वर्षों का अनुभव है, और हमारी सख्त गुणवत्ता नियंत्रण टीम और कुशल कर्मचारी यह सुनिश्चित करेंगे कि हम आपको बेहतरीन गुणवत्ता और कारीगरी वाले शीर्ष हेयर प्रोडक्ट प्रदान करें। ऐसे योग्य निर्माता के साथ सहयोग करने से आपको निश्चित रूप से सफल व्यवसाय प्राप्त होगा। आपके ऑर्डर का स्वागत है!
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